塑料破碎机用于生物产品的破碎也是很常用的，像灵芝孢子粉的破壁就很常见，像很多药店、生物制品公司都有用到。 为使塑料粉碎机正常，应制定设备“设备保养操作制度”方能让超细磨粉机长期运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。物料适应性较广泛、造价低。它用于孢子结构的植物(粒径仅10μm)如可在很短时间完成,其破壁率可达95%，对于任何中药均可进行超微粉碎。 用于矿物药粉碎可达0.3微米。塑料粉碎机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 塑料破碎机在设备功能上该机可集成破碎、分选、除漆于一体可实现多种资源的分类及破碎增密作业。把漆皮和杂质吸走，是破碎的金属颗粒干净，明亮，减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。 该设备整条生产线由进料输送机—主机—出料输送机—磁选输送机—除尘—操作柜组成。领域广，很高，很适合中小型金属回收公司使用。轴承担负机器的全部负荷。良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因此注入的润滑油需清洁，密封良好;新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查;注意机器各部位的工作是否正常;注意检查易磨损件的磨损程度。

塑料粉碎机在注塑行业中又名：塑料破碎机。 [1] 其中分三大类： (一） 硬塑料粉碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材： 1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收； 2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率； 3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方； JHL系列粉碎机特点: 电机功率选择设计精度高 1、经过反复实验与实际使用结果证明电机功率的选择设计与机型的功效匹配度高，从而确保金恒力全系列产品的低能耗，率及使用寿命长等特点。 设计合理 性能卓越 1、全机体结构设计科学合理，使进口料工作效率高；钢制的机体，结构紧凑、坚固，适于在工作环境中运行，有稳定可靠的机械性能，不因长时间的粉碎物质而受影响。 2、分离设计，进料口粉碎机主体过滤网底座均按基准孔装配可拆洗筛网。 低噪环保 洁净无污 1、配装重型承载轴承及设计双层密封装置的破碎室，有效隔离油污，确保加工料洁净。防止粉碎粉末泻入轴承座室内机械传动机构而引起的运行不稳定和电机负载过重而引起的不因素。 2、双层隔音装置，能有效防止震动和噪音，具有极高的环保效果。 3、耗电省，节能，粉碎效率高，造型简洁，移动方便。

?塑料粉碎机配件的清洗同样很重要，也很专业，不知道大家是否清楚。上回我们说过粉碎机的清洗步骤和方法，这次来说下它的配件清洗。一台塑料粉碎机的耐用程度，使用寿命，其实还是取决于它的各个配件，只有配件好用、干净才不影响整体。 塑料粉碎机针对配件的清洗，我们可以根据具体的清洗性质进行选择。种是人工清洗。 1、关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站 2、 挂设备待清洁状态牌。 3、打开粉碎机，将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。 对于人工清洗，需将塑料粉碎机的相关配件进行拆卸，将清洗池中的水加热至80℃，并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到人体温度时，可利用清洁刷将塑料粉碎机配件中的积灰、杂物等刷掉，再用棉纱布对其进行擦拭即可。 　　再将塑料粉碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉纱擦洗，或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便，但效率低，适用于单件小批量、小型零件。不可用汽油，因有性，会损害问题，还容易造成火灾的发生。 4?向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。 5用洁净的专用擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。 　　6.?用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器彻底擦拭清洁 7?用洁净的干毛巾将上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清洁 　　喷洗：将具有一定压力、温度的清洗液喷射到塑料粉碎机零件表面，从而让其达到油污的效果。这种方式效果非常明显，且生产效率高，但设备复杂，适用于清洗形状不复杂，且表面有严重油垢的零件清洗过程中。 　　煮洗：将配置的溶液，以及被清洗的塑料粉碎机零件一起放入用清洗池中，用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内，煮洗3min至5min即可。 　　塑料粉碎机配件的第二种清洗方式——超声清洗。这种依靠设备清洗，则是依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，得以去除塑料粉碎机零部件上的油污。这种机器清洗会比较简单，但干净程度可能会差些。