以下是:塑料粉碎机设备质量好的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 3210/台 |
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发货期限 | 3-5天 |
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供货总量 | 986689 |
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运费说明 | 电议 |
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最小起订 | 1 |
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质量等级 | 1 |
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是否厂家 | 是 |
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产品材质 | 郑州 |
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产品品牌 | 禾凡 |
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产品规格 | 8329 |
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发货城市 | 郑州 |
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产品产地 | 郑州 |
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加工定制 | 是 |
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产品型号 | 3732 |
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可售卖地 | 郑州 |
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产品重量 | 900KG |
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产品颜色 | 灰、白 |
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质保时间 | 一年 |
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外形尺寸 | 950×3300×2700 |
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适用领域 | 塑料 |
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是否进口 | 否 |
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产品功率 | 5.5kw |
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工作温度 | 常温 |
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以下是:塑料粉碎机设备质量好的图文介绍
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塑料粉碎机(plastic mill)指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出,作为生产原料。 塑料粉碎机又叫做矿泉水瓶粉碎机,该机是我公司生产的一款主要用于空体塑料破碎再生的加工设备,在原有基础上该类破碎设备增加了强制压料装置可有效增加矿泉水瓶粉碎处理量并降低粉碎噪音。在生产线配套上我公司可为您提供整条矿泉水瓶粉碎生产线实现PET瓶片的去标,破碎,清洗,干燥,包装。在生产线规格上我公司可提供时处理量0.6吨以上的破碎生产线该条生产线可用于生产出高质量的PET瓶片,可用于生产PET再生涤纶等长纤产品和其他高质量PET相关产品。该生产线外观精美、能耗低、产量高,实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗,大大提高了生产效率,且洗料干净,达到一级净片要求。 塑料废弃物的回收主要依赖传统的物资回收系统进行,辅助以人工从垃圾或其他渠道回收,集中后再进行分类、然后再进行加工处理的模式,到目前为止这种模式仍旧施展着重要作用,完全市场化。 尽管中国塑料回收行业起步较早,整体规模也较大,但是,从行业发展来看,还存在多种题目: 其一,全社会对这个行业缺少理性熟悉和政策搀扶。主要表现在:人们环保意识普遍不强,对废旧塑料回收利用熟悉不足;民众普遍以为用再生塑料制成的产品是劣质产品;缺乏对废弃塑料回收利用行业和再加工企业搀扶的详细政策。 其二,行业协会刚成立不久,对行业的协调规划作用还未充分施展出来。
塑料粉碎机的使用注意事项 1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若要塑料粉碎机长期工作,应将其固定在水泥与之相关的基础上;若需要塑料粉碎机移动作业,机组应安装在用角铁制成的移动机座上,并且保证电动机和塑料粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。 2、塑料粉碎机安装完后要确定各部紧固件一定保持紧固。同时要检查皮带松紧度是否适度。 3、塑料粉碎机在起动之前,先波动转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活转动,机箱室内是否控触,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及塑料粉碎机润滑是否良好。 塑料粉碎机若是轴承过热应该怎样来处理呢? 一、2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停止使用粉碎机,进行故障排除,以避免轴承早期损坏。 二、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的百分之70-80,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 三、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用粉碎机,拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
塑料粉碎机的离心风机.能否将物料送走.管路不致堵塞.关键是离心风机要有足够的风量、风速和风压。为了掌握离心风机的性能和合理的选择混合比、管路直径及输送高度.应对风量、风速和风压进行测定。 测定塑料粉碎机离心风机的压力时,用皮托管与各种压力计配合使用。皮托管的作用是接受并传递气流的压力,压力计则指示被传递的压力值大小。目前常用的压力计有U型压力计、倾斜式压力计等. 可用铜、不锈钢管等材料自己制作。皮托管有两个通路.其中一个是在端部中心白留了一个小孔,测定时这个孔对着气流接受总压力。另一个在侧壁上留有几个小孔,测定时此孔垂直千气流,接受静压力。两个测压管的压力差为该点的动压力(即速度头)。 挡料棒部分是与粉碎机离心风叶部分、锤击转子部分同固定在一根主轴上。位置在两者之间,为了将销轴从锤击转子的隔盘、端板上抽出,便于安装和检修锤柄,挡料棒与锤击转子部分成60交角,与离心风叶成30交角。 在挡料棒的外周有一个固定在机壳上的锥形壳体。锥形壳体对离心风机起集流器作用,保证气流顺利的从锤击转子腔内进入离心风机腔内。另外可通过调整挡料棒与锥形壳体的间隙,控制物料的粉碎粒度,不致有大块物料崩入离心风机腔内。这样既减少了有轴流风叶时所造成的负作用,又克服了去掉轴流风叶后粉碎粒度变粗的缺陷。 挡料棒与锥形壳体的间隙一股为40~60毫米。间隙的大小可通过改变挡料棒的安装方位进行调整。
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