石油套管重量计算 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 化学成分 (1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%； (2)按GB/T222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析； (3)美国石油学会API SPEC 5CT 1988第1版规定。化学分析按ASTME59 版本制样，按ASTME350 版本进行化学分析。 物理性能 (1)按SY/T6194-96规定。作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-2010)及水压试验； (2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10 版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准 版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112 版本或其他方法)。

石油套管厂冷床是单向链式冷床，∮216mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮114.3～319mm、壁厚6～40mm；∮318mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮168～377mm、壁厚6～40mm。作为油井管，则可生产各种规格的套管管体管和部分钻杆管体管。石油套管厂为提高油井管管体管的质量，利用引进技术、联合设计和联合制造设备方式，与1994年建成了1套中美联合设计的∮180mm精密轧管机组。采用连铸圆管坯，环形加热炉加热，锥形辊穿孔机穿孔，精密轧管机轧制，12机架三辊微张力定径机定径，冷床冷却。形成了世界上的1套无缝钢管短流程生产线，其生产流程为：电炉炼钢→炉后精炼→真空脱气→连铸→热送→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却调温（预留）→在线淬火（预留）→回火（预留）→定径（预留）→冷却→矫直→探伤→锯切→切头→检查→轨道直送管加工。石油套管厂油井管的套管管体的生产工艺流程：钢锭加热→水压冲孔→再加热→延伸→周期轧制→再加热→定径→冷却→矫直→切管→检查钢锭加热：∮216mm周期轧管机组用一台环形加热炉，∮318mm周期轧管机组原设计用两台环形加热炉，包钢无缝钢管厂为了节约能源，自己改造了一台环形加热炉。水压冲孔：∮216mm是采用10kN水压机冲孔，∮318mm用18kN水压机冲孔。延伸：石油套管厂都是采用二辊式导板延伸机。再加热：用盘式加热炉，轧制则分别用周期轧管机，再加热用不进式炉。定径：包钢无缝钢管厂都是二辊式5机架定径机。石油套管厂冷床是单向链式冷床，∮216mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮114.3～319mm、壁厚6～40mm；∮318mm周期轧管机组轧制的产品规格为∮168～377mm、壁厚6～40mm。作为油井管，则可生产各种规格的套管管体管和部分钻杆管体管。

公司主要经营石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管线管、L360管线管、X52管线管、石油天然气管、L415管线管、地质管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管，N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、钻杆、扶正器，浮鞋，大小头，筛管，地质勘探管、DZ40地质管、DZ50地质管、R780地质管、API 5L 管线管。我公司以可靠的质量、信得过的产品，ISO9001：2000质量管理体系认证和美国石油协会API认证。产品远销俄罗斯、伊朗、乌兹别克、委内瑞拉、沙特阿拉伯、越南、印尼、伊拉克、智利、印度、几内亚、坦桑尼亚、尼日利亚、卡塔尔、孟加拉国、古巴等市场。 公司注重基础管理，建有企业管理网络，工作现场实现定置管理，物流实现ABC管理，公司内部实行计算机信息化，生产技术进行微机管理，产品开发工艺采用CAD、CAPP技术，公司不断坚持新产品研发和研制，投入技改资金，完善产品开发，满足用户的不同需求。 经营宗旨：“以诚为本，互惠双赢”——以优良的产品，低廉的价格，服务于广大新老客户。在此，公司经理携全体员工，将凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户。谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展。天津路易瑞国际贸易限公司，愿与海内外朋友一起精诚合作，携手共创价值！