160桥梁伸缩缝，240桥梁伸缩缝吊装就位前，应将预留槽内的混凝土打毛，清扫干净。安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值，应对称放在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合后垫平，然后穿放衡向的联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢（尽量增加焊接点与焊接长度，以延长伸缩装置的使用寿命）。放松卡具，使其自由伸缩，此时伸缩装置已进入工作状态。（4）完成上述工序后，安装必要模板，以防止沙浆流入伸缩缝内，然后认真用水清洗。在混凝土预留槽内浇筑大于C50的混凝土。浇筑混凝土时应采取必要的措施，振捣密实。（5）砼初凝后，拔掉模板，模数式伸缩缝，160伸缩缝，240伸缩缝及时伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物。（1）伸缩装置因受运输长度限制，可分段制造，现场拼接。存放在工地的伸缩装置应平行放置，不得交叉堆放，以防变形。（2）出厂时，连接卡具仅为运输方便而设，缝隙并不是定。伸缩装置安装时，应在监理工程师的认可下方可进行。如设计文件上有规定，以桥梁设计文件所规定的为依据。（3）模数式伸缩缝。

桥梁伸缩缝是钢-橡胶组合式桥梁伸缩缝。由于其相对较低的成本，优异的性能，较强的承重能力，良好的抗老化性能，车辆行驶时的低噪音，使用寿命长，维护简单等优点，已在我国是钢-橡胶组合式桥梁伸缩缝。由于其相对较低的成本，优异的性能，较强的承重能力，良好的抗老化性能，车辆行驶时的低噪音，使用寿命长。
维护简单等优点，已在我国的桥梁工程中得到了广泛的应用。那么，在安装桥梁伸缩缝时应注意哪些问题，让我们来看一下。1)确保高度正确。为了使桥梁伸缩缝装置的高度和中心线的正确，沿桥的宽度每1.2m放置一个水平悬挂梁。在确认临时固定过程中没有变形或变形后，膨胀装置两侧的锚固肋和埋入肋均牢固地焊接在一起。
2)紧密的接缝。焊接后，为了防止混凝土和碎屑掉入缝隙，应使用泡沫板将缝隙紧密密封，以防止浆液泄漏。塞子间隙的宽度应确保伸缩缝设计的小宽度，然后使用高压水龙头冲洗凹口。清理杂物。3)焊接质量。为了确保伸缩缝的安装质量并确保伸缩缝具有足够的耐久性，锚杆和梁端嵌入部件的总焊接张力必须与锚杆和伸缩缝的总焊接张力相一致。
钢。必须确保在卸下锁定钢板后，伸缩缝组件可以吸收结构的位移，而不会损坏浇在槽中的混凝土的固化。4)对称浇筑混凝土。模板支撑必须牢固，以确保振动时混凝土不会溢出模具或泄漏，并确保伸缩缝的性能。根据设计标记对称地浇筑混凝土。要特别注意侧梁，锚环，锚板和伸缩缝下方的支撑箱下混凝土的密实性。

桥梁伸缩缝的伸缩量的缝隙极为重要，缝隙越大伸缩装置越容易遭破坏。采用的缝隙过大或过小，以及没有考虑安装时的温度而调整间隙。特别是针对板式橡胶伸缩装置，易造成破坏。即使是连续桥面，在面层铺装上往往也会出现裂纹。因此。要采取预先切割桥面，设置接缝，或用较软的铺装层来吸收裂缝，或者安设小型的伸缩装置来解决。
在较大纵坡的情况下，如不设置考虑适应竖直变位的构造，也容易产生缺陷，引起破坏。伸缩装置沿桥面纵向，即使伸缩量小，也存在挠度差大的问题，因此，在伸缩装置构造上要给予重视。伸缩装置与梁体结合成等强的整体无疑是提高其使用效能的重要手段。除模数式伸缩装置之外的其他类型的桥梁伸缩装置，与桥面板的固定、结合往往不够充分。
效果不甚理想，一般构造尺寸较小、刚度不足，而且对新材料的特征、配合等研究不够深入，所以在选型时应作充分的比较研究。为防止因雨水而起的漏水现象，虽然在一些钢制伸缩缝装置中，对配合部位采取插入密封橡胶或将排水装置或铺装层面层作为容易清扫的型式，或在整个缝隙中灌注填人防水材料的实用型式。
对与桥面的雨水，一般应在伸缩装置附近设集中排水口；对不在日常养护作多次涂漆的构件上，设计上应采用优质耐久的防护材料作有效的处理。在设计方面，有些设计者误认为上部构造梁板的实际预制长度与理论长度之差就是桥两端桥梁伸缩缝的宽度。就一孔20m长的简支梁桥为例，有些设计人员照本宣科，把两端各设一道缝宽2cm的桥梁伸缩缝。