因为抛丸后有个时效问题,就和产品的保质期一样,你过了这个时候可能就会生锈.抛丸毕竟是个物理除锈过程.表面的铁分子不会产生氧化.如果空气中的水分含量过高,很快就会返锈.因此,基本要求是抛丸后4~8小时内喷涂.冷拔无缝钢管是在很冷的温度下进行生产的，需要很低的温度，要求的各种的性能和各种的用途都是比较好的，因此的话冷拔无缝钢管是使用比较广泛的一种钢管。尽管它的使用的效果比较好，但是它是一种比较容易生锈的无缝钢管，因为它的成分是比较活跃的，化学元素是极其的活跃的，很容易与空气中的氧气等发生着反应。那么对于冷拔无缝钢管而言生锈之后怎么进行除锈呢?冷拔管在比较低温的状态下进行生产出来的，具有很多的性能和优势特征的。冷拔管在各种的建筑的施工中也是能够用到的，冷拔管的比较重要的特征就是硬度比较大，有着硬度大，就在各种的领域中不断地进行发挥着重要的作用的。由于冷拔管的生产和经营中发生着比较重要的影响的，因此的话冷拔管的用途也是比较广泛的。具体的冷拔管的硬度是怎样的呢?冷拔管是把直径较小的无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺路线一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾象劈竹竿一样迅速开裂现象，我们把这种现象统一称之为开裂。

  

冷拔加工无缝钢管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。
所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。这就是冷拔加工的金属学原理。冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。目前，在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。