氟美斯针刺毡滤袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能,氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点。工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。

布袋除尘器正常运行过程中，发生超标准排放的主要原因是除尘器滤袋布袋破损和漏焊或脱焊，检查处理人员要非常熟悉布袋除尘器的结构原理及系统工艺，必须按正确的方法程序及时有效地进行检查、处理确保布袋除尘器稳定地达标排放。破损布袋所在位置的确定,逐室关闭净气室阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室阀关闭不打开，继续关闭下一室的阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。

破损布袋的处理:对破损的布袋进行更换，如无备用布袋，可将花板孔临时封闭，临时封闭的方法可有：上口封住，或取出袋笼，布袋下口扎住。破损布袋处理完毕后，将灰尘痕迹,盖上破袋所在室检验门，进行下—室破损布袋的处理.花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查,所有布袋查清后再做处理，不要查到一条处理一条，否则很容易破坏现场，影响到其它布袋的检查。

美塔斯针刺毡滤袋可在204度下连续使用，并可承受反复的250度瞬时波动温度，尺寸稳定性好（250度时热收缩率1﹪），防火性能好，400度时才分解碳化，不自燃也不助燃，低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它无影响，良好的化学性，适用于钢铁业的高炉煤气，水泥行业的旋转窑，沥青行业的干燥旋转窑，火电行业的除尘等。这一条很重要，下面谈到的反吹风类袋除尘器的检查及处理也要按此要求进行。

PPS耐酸碱高温除尘器布袋耐高温性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期的耐热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有极强的耐蒸热性；易清灰、拒水防油、防静电；适合200°C-300°C工况环境；过滤效率达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。玻纤毡除尘器滤袋，布袋是一种结构合理，性能稳定的过滤材料，毡层纤维承单纤维，三维也结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种比较高速、的高温过滤材料。如冶炼厂、炭黑厂、炼铁厂高炉煤气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、水泥厂立窑尾气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、燃煤锅炉等高温环境下的除尘净化，就不能胜任了。 METAMAX（美塔斯）纤维属芳香族聚酰胺类纤维，除具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性外，因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集。即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度,PPS耐酸碱高温除尘器布袋清灰效果：经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。袋式除尘布袋，滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套,注意不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰,如无法整箱搬进净气室时，如需将含尘烟气温度降至150℃以下投资较高或受现场场地的限制,含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“露点”，只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做滤材。袋式除尘器对除尘滤袋耐温要求在150℃以下，而在烟气温度较高的场合，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等严禁滤袋表面随意与钢结构菱角部件磕碰。 耐高温、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折；氟美斯（FMS）耐高温针刺滤料布袋、滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点；并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。氟美斯(FMS)耐高温布袋是一个耐高温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合，以实现高、新的物理及化学性能,复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯）。