但是滤袋里面的粉尘会变的越来越密集，滤袋需要适时的将表面的灰尘去除，这样滤袋的工作效率才会一直保持下去，具体操作是除尘器采用自控清灰机构来进行定时振打清灰，使得粉尘从滤袋上掉落下来，市面上卖的单机布袋除尘器基本上都是较为的仪器，具有体积小，处理方便的优点。 　　MC脉冲布袋除尘器是布袋除尘器的0版本，但是布袋除尘器和MC脉冲布袋除尘器他们俩还是有不同点的，接下来泊向您介绍一些这两款产品。布袋除尘器是用布袋做成了过滤式除尘器，在排放气体中用来过滤一些颗粒物质。布袋除尘器的结构一般有核心的滤袋，呈装灰尘的清灰结构，还有箱体等组成。 　　布袋除尘器的工作过程是当烟气进入到除尘器里面时，除尘器的滤袋就会让烟气里面的固体颗粒附着上去，然后再将积累的灰尘落入到清灰装置中，完成清灰过程。我们可以选择不同的清灰方式来清灰。排出去的烟气浓度符合标准，甚至还低于标准线。 　　MC脉冲布袋除尘器和布袋除尘器之间功能很相似，所以布袋除尘器的使用效果和MC脉冲布袋除尘器差不多，这里也不多赘述，但是MC脉冲布袋除尘器弥补了布袋除尘器的缺点，比如MC脉冲布袋除尘器有强大的适应性，在不切断气体传输的情况下，可以连续进行清灰操作，效率大大的了。

　　炼钢电弧炉除尘系统设计方案：炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石，产生大量协褐色烟尘。 　　还原期为除去钢中氧和硫，化学成分而投入炭粉等造渣材料，产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大，含尘量和烟气温度高，所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多，大致分为：炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。 　　应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前，对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好，是用炉盖罩排烟较为普遍，使用效果也好。 　　设计主要参数：⑴、烟气温度t：炉盖排烟：一般熔炼时t小于等于100℃，吹氧化时t等于150~200℃；设计条用t等于150℃；炉内排烟：大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋顶排烟：t＜70℃；⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况，冶炼工艺和排烟方式。