产品特点：
1.切削速度液压控制，无极调速。
2.导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命。
3.双立柱结构，操作平稳。
4.锯切稳定，精度高。
5.工件夹紧采用手动夹紧，操作方便。
6.可定制三向液压加紧装置。
一侧（多是外侧）受到损伤。1.锯床原因：由于液压系统出现泄漏、调速阀失控等原因造成锯架不能够平稳下降，出现锯带抖动切削，造成了锯斜。再有，如果锯床两个导向臂间距过大、锯带张力不够、导向块有磨损及锯带夹装不好，都会直接影响到锯切质量，进而延伸出现锯斜。2.操作原因：我们重点讲一下因操作不良导致的锯斜。因操作造成锯斜的比例约占90％以上，典型的表现是：安装上新的锯带，不做任何检查、调整，更不进行新带的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削进给量比较大，锯齿处在极限的切削状态，在这种情况下，由于新锯带齿刃十分。

不论锯齿合适与否，随意进行切削，这就防止不了形成崩齿拉齿景象。2.齿距挑选失误，大锯齿锯切小截面的资料，也会有拉齿呈现。3.锯切槽钢、圆管、方管和别的异型资料时假如进给量把握不妥是简单呈现崩拉齿的，应特别留意。1.初始进刀把握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带迅速降低冲击切削，形成齿尖刹那间超负载崩齿。2.操作时因为马虎行事，致使工件未或的工件并不可靠，锯切时工件发作松动或振荡状，锯齿在不确定的外力作用下打齿。3.装置锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边缘，使锯带异常作业。4.新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，形成崩拉齿，这种景象在操作中是对比遍及的疑问，应当倍加留意。5.锯切结束锯架抬升时。