巢湖抗燃油滤油机 <巢湖>天正华意电气设备有限公司

巢湖滤油机安装调试1、将本机进油管接设备要处理的油箱排油口，出油管接在另一油箱 2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使排油泵转向与箭头指向一致。3、点动进油泵应无卡阻和偏心振动现象。4、检查各油、路应无泄漏。六、操作方法1、先接好进出油管子，再接好电源线，点一下开关，看电机的转向。2、开启进油阀，启动排油泵。3、停机时先停关进油阀，待余油排完后停排油泵，关开关。七、注意事项1、若条件许可，本机的进油口接到储油箱的点，以便固体污染物和水的顺利滤除。2、本机采用了多级过滤，当杂质较多时，应多将油待循环过滤数遍后方可。温湿度巡检仪由真彩TFT液晶屏、按键、ARM微处理器为核心的主板、主电源、外供变送器电源、智能通道板、大容量FLASH等构成。?可配备不同类型的智能通道板，根据应用要求选择?内置大容量FLASH，可通过U盘快速将FLASH中的数据转储到计算机中。内置的FLASH的容量为64M，8通道时若1秒记录一次可记录1040小时，20秒记录一次可记录8650天 。快1秒记录一次所有通道的数据，记录间隔在1秒-50秒间自由设定，（超过50秒时可选1分钟，5分钟，10分钟，30分钟，60分钟）。非循环和循环两种记录方式。?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面?追忆曲线读数光标功能?测量、显示、记录精度±0.05％ FS?可组态8点报警功能二、型号规格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1：通道数 1～24通道?2：通讯接口S0：无通讯接口S1：RS232接口S2：RS485接口?3：仪表电源V0：220V ACV1：24V DC?4：输出继电器数量?5：USB：USB接口三、技术规格3.1 显示?320×234分辨力，视域尺寸103×79（mm）?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面共四个基本画面?基本误差小于±0.5％F·S，数字显示范围-19999~45000?实时曲线记录间隔1秒~60秒，对应整屏曲线时间300秒~300分?追忆曲线记录间隔从1秒到50秒连续可设超过50秒时可选1分钟，5分钟，10分钟，30分钟，60分钟。可选择循环或非循环两种记录方式

巢湖滤油机变压器油再生机技术说明青岛天正华意电气设备有限公司一、概述：TH-10再生机主要用于轻度变质的变压器油、液压油再生、 及大的固体杂质的特精过滤，尤其是普通滤油机无法处理的变压器油。是常规过滤机的换代产品。对于只需滤除机械杂质的场合，该机比真空滤油机更灵活、方便、成本低、且精度高，比普通压力式过滤机用途广、寿命长， 不需要更换滤纸，过滤精度高且稳定。因此，TH-系列再生机广泛适用于电力、制造、汽车、铁路、冶金、轧钢、航空、工矿等，对液压油、透平油、机械油、压缩机油、锭子油、绝缘油，及一切具有润滑功能的液体油作深层过滤。二、用途及特点用途:本机能快速、有效除去油液中的杂质和颜色变清，提高油料品质，保证机械设备润滑系统正常工作，延长设备的维修周期。特点:1、滤除杂质能力强，初滤芯能除去油中的大颗粒杂质， 2、再生好，颜色可靠，操作简单。3、 因此，TH-10再生机特别适合于需要把轻度变质的油过滤杂质的场所。三、工作原理工作流程:进 油 → 初 滤 出 油 ← 再生罐 ←排油泵污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质，油在再生机中得到缓流、卸荷； 再经多层硅胶床，通过油品的自重压力后通过精滤器，滤去细微固体杂质，实现再生洁净油。

<巢湖>天正华意电气设备有限公司 巢湖抗燃油滤油机

巢湖滤油机污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质，经红外加热器加热到一定温度时(由自动恒温仪控制)，因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了油水液膜的破坏；同时，加热使油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降；热油在缓冲器中得到缓流、卸荷； 由于油与水的结合力下降，并且油与水的比重不同，当涡流状油液穿过专用分离塔时，细小分散的水滴在下沉中经分离塔组合汇集成越来越大的水珠，在旋涡与重力共同作用下，由上向下汇集， 沉降到底部储水室中； 初步净化的油流经乳化剂脱除室进—步脱去胶质、皂类等乳化剂，以及脱去部分色素，再经毛毡式过滤器除去水份和吸附剂细沫待杂质； 经设有特殊分离塔和油位控制装置、强冷凝装置的真空分离系统，对油中的残余含水进行真空分离； 较干燥的油液经排油泵，提高压力后通过精滤器，不仅滤去细微固体杂质，还是少数残存的乳液膜被坏，实现油水补充再分离后即为洁净油。

巢湖滤油机、操作方法1.接通电源，仪器开始工作；2.仪器输出压力，（出厂设定压力为0.4Mpa，无特殊要求不需调节）；3.仪器使用完毕后，关闭仪器电源。六、注意事项1.仪器需平稳放置，切勿倾斜，以免压缩机内部液体外溢；2.仪器连续工作一段时间后，需检查干燥室内部变色硅胶是否由蓝色变化为粉红或白色，变色后则需及时更换，（注意：更换硅胶需在仪器无压状态下进行）更换硅胶后需及时检查干燥管的气密性，（检查以不漏气为原则）；3.脱油净化器中填充有活性炭过滤材料，在仪器使用300小时后应进行更换，（注意：更换活性碳需在仪器无压状态下进行）更换以后需及时检查干燥管的气密性，（检查以不漏气为原则）；4.排除贮气罐的积液方法a)需在仪器有压力状态进行排液；b)不可在分析样品过程中排液。排液方法：将排液管拉出，按下排水开关按钮后，贮气管内部空气压缩过程中产生的压缩水自动排出。（气候潮湿时压缩水较多，应在使用一周左右放液一次）同时用容器接液，残液放完后松开排水按钮以免漏气。七、维护保养1、变色硅胶的更换在确保仪器无压力状态下，逆时针旋转并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器内衬管更换变色硅胶。旋紧干燥管上部螺帽，以保证不漏气为原则，切不可过紧以防止密封垫圈损坏。2、变色硅胶变色后回收及活化：将已失效的变色硅胶装入耐高温的敞口容器内，放入恒温干燥箱，保持温度在100～120℃烘烤2～3小时，至硅胶恢复蓝色，在干燥箱内自然降温后，将硅胶装入密封容器中待用；

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巢湖滤油机抗燃油专用滤油机工作原理当滤油机工作时，油液在内外压差的作用下首先经进油口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除；经滤除大颗粒杂质后的油液由进油泵泵入二级过滤器，滤除油液中的细微颗粒杂质；油液在压力作用下继续进入聚结分离器内，脱除油液中的大量水分；然后油液进入加热器进行热交换加热；经加热后的油液继续进入极低气压的真空分离器内，在真空分离器内油液先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中所含的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出；经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入精滤器去除油液中的微粒杂质；油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器，其内为复合微孔结构的过滤材质能有效滤除油液中的超微颗粒杂子，经出油口流出的油液即为净化油，从而完成整个油液的净化过程。若油液需进行除酸、脱色处理时，经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入再生器内，其内设有除酸、脱色吸附剂，能有效去除油液中的酸性物质及色素；经再生器除酸、脱色后的油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器滤除油液中的超微颗粒杂子。

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