| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 批发/吨 |
| 发货期限 | 当天 |
| 供货总量 | 600 |
| 运费说明 | 面议 |
| 品牌 | 西宁特钢、本钢、抚顺特钢、兴澄特钢、首钢 |
| 标准 | GB/T3077-2018、GB/T699-1999 |
| 分类 | 热轧、冷拉、锻制 |
| 用途 | 主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。 |
| 化学成分分类 | 合金圆钢、碳钢、工具钢、模具钢、军工钢等 |
16Mn厚钢板、45#特厚钢板切割异形件
资源丰富13CrMo44圆钢、13CrMo44钢板聚贤库
前四天热卷期货呈现稳步拉涨、节节走高态势，但是周五冲高回落。从技术指标来看，周线图KD有金叉趋向；日线图MACD红柱整体放大，但先行指标及KD有死叉趋向，BOLL上轨道压力在3830附近。从主力持仓来看，前20名主力空头持仓力度偏强，截至本周五永安持有净多单2.6万手。综合来看，热卷期货主力短期震荡运行，留意支撑3750-3770，压力3830-3840
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全国中板窄幅偏强震荡，调整幅度有限周内10-30元/吨左右波动，实际需求跟进有限，商家心态趋缓，多数商家均不看好后期市场，因此趁期钢多数持红以及钢坯偏强带动中，积极出货为主，市场高位接受度极其不足，低位资源流通较多，部分商家为促成交存暗降行情，从本周库较数据来看：抽样调查社库115.52万吨，较上期降库2.5万吨，降幅逐渐收窄，本周实际需求量140.05万吨，较上周收窄5.89万吨，可以看出需求逐渐减少，库存窄幅累积，库存压力窄幅增加，叠加月底部分钢厂结算政策出台，商家资金压力面不可忽视，就中板自身产品而言，后期难言乐观，但是华北地区环保限产因素出现频率增多，原料端钢坯仍存上升空间，受原料端支撑下，中板不易过快进入下行通道，因此料短期价格或延续窄幅震荡行情，调整幅度10-50元/吨。
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全国热轧市场稳中震荡，幅度在10-40元/吨，其中华东华中涨幅 ，东北西北横盘调整。本周开市，三季度GDP增长4.9%经济恢复程度不及预期，宏观经济利好有限加上9月粗钢产量增幅巨大，期货高位震荡，下游用户采买力度减弱，市场情绪转观望，个别商家暗降出货。进入周中，钢材社会库存大降，钢坯累涨30提振市场，期卷高开高走，商家坚挺出货为主，但终端对高位资源认可有限，低位资源成交尚可。截止今日较上周天津涨10报3840元/吨；上海涨40报3930元/吨；乐从涨30报3910元/吨。
本周冷轧市场先弱后强，幅度10-100元，表现较好的华东、安阳、山东地区。具体来看，华东市场主流上扬，特别是上海地区鞍钢产品相对紧缺高位已经探涨至5000元左右，比周边无锡、宁波还要高，后续的补充量也一般，本钢、武钢冷卷产品陆续抵达，无锡、常州、宁波价格在4770-4850元之间，各地区价差在20-30元。此外上海地区的冷热轧价差高达900元，但由于库存压力不大，且缺规格，因此当地短期价差很难收窄；华中地区主流探涨，20-40元。据悉，11日涟钢出台本月下旬板材调价政策：冷轧基价上调20元/吨。调价之后贸易商订货成本在4730元/吨左右。资源抵市方面，涟钢少量到货，其贸易商到货不过百吨；柳钢到货与节前预计基本一致，大户在国庆期间到货近4500吨，超出正常库存50%。据涟钢反馈，由于生产不畅，近几个月对于长沙区域供货异常，预计11月将恢复正常供应，近期资源短缺使得商家报价高涨；西南地区前低后高，周初受黑色期货弱势承压影响，市场出货受阻，成交不佳，多数商户日成交在50-200吨之间。资源丰富13CrMo44圆钢、13CrMo44钢板聚贤库多是采取多出降库销售模式，但从周三、周四开始原料与期货双双走强，采购买涨不买跌，需求渐起，周三、周四探涨20-40元，西南地区价差目前均不大，不利于资源分流；华北区间震荡，周中期货价格反弹，下游购买步伐有所加快，成交量明显增加。天津市场到货并未明显好转，经销商库存保持偏少，对价格形成支撑。此外，唐钢资源通过锁价方式向周边输送资源，多数分流到周边，能入库到天津仓库的资源并不多。11月份东海、唐钢供应量或增加，市场货少的情况将改善，另外，南北价差较好，冷轧厂生产积极性持续好转；华南地区乐从市场后半周热轧有所向上调整，但冷轧变动不大，除了柳钢、鞍钢提价外，1.0柳钢4750-4790元成交，鞍钢4800-4830元，而下游需求一般。库存方面，目前，鞍钢、包钢等市场库存资源不大，商家反映部分规格出现缺货。但柳钢由于库存压力相对大，加之市场成交迟迟没有放量，只能通过降价促进成交的手段来刺激市场。
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查信息20Mn2圆钢、20Mn5钢板百科知识
热轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧 一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。
查信息20Mn2圆钢、20Mn5钢板百科知识力学性能名词术语
（ 1 ）力学性能： 钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据，也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。
（ 2 ）力学性能实验： 测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。
（ 3 ）屈服强度： 试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长（变形）时的应力。钢材的屈服强度愈低，产生 变形所需的力愈小，即愈容易成形加工。
（ 4 ）抗拉强度： 试样拉伸时，在拉断前所承受的 应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生破裂，因此，钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。
（ 5 ）伸长率： 试样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受 变形的性能（塑性）愈好；反之则塑性愈差。
（ 6 ）冲击功 （冲击吸收功）：冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功，冲击功的大小，表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。冲击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强。
查信息20Mn2圆钢、20Mn5钢板百科知识热连轧钢板产品的选用
1 ）力学性能与可成形性及使用性能的关系
要使钢板获得所需的形状，必须使其 变形，所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。
（ 1 ）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度，对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高，常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈服点小于 140Mpa 时，又可能经受不住成形过程中施加的应力，对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板，通常要求具有比较低的屈服强度值，而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好。
（ 2 ）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低，产生 变形所需的应力愈小；伸长率值愈高，高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。
（ 3 ）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板，为防止构件断裂，要求钢板材料具有特点的抗拉强度，而为防止构件变形，又要求钢板材料具有一定的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的小值或范围值。
（ 4 ）对用于承受冲击负荷变形，例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板，为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高的冲击韧性 - 冲击功值。
查信息20Mn2圆钢、20Mn5钢板百科知识钢板品种类别的选用 .
热连轧钢板产品包括带（卷）及由其剪切而成的钢板。而钢带（卷）又可分为直发卷及精整卷（分卷，平整分卷及纵切带卷）。
由于直发卷未经重卷，未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整，因此直发卷带有舌头和鱼尾，并且容易发生头尾厚度、宽度不均，边部浪形，折边、塔形以及开卷后出现折皱（腰折）等缺陷，因此对钢板的表面质量，板形要求比较高的用途而言，不宜选用热轧直发卷，而应选用经过精整线重卷、平整的平整卷。
采用水热法，以九水硅酸钠和六水氯化镱为原料，以去离子水为介质，以NaF为矿化剂，一步制备出高纯硅酸镱粉体.采用XRD、SEM等手段，研究了水热温度、水热时间等水热条件对硅酸镱粉体的晶相结构以及微观形貌的影响，并对水热法合成硅酸镱粉体的机理进行了分析， 将粉体压制成块，表征了所制备粉体的热胀系数。结果表明，在230℃-250℃保温24 h以上可获得高纯、均匀的硅酸镱粉体。当镱硅摩尔比例分别为0.95和1.90时，可分别获得高纯相的焦硅酸镱（Yb2Si2O7）和单硅酸镱（Yb2SiO5），在1200℃的平均热胀系数分别为3.0×10-6/K和4.3×10-6/K，导热系数在1300℃以下均低于4.8W/（m·K），对SiCf/SiC复合材料具有良好的热匹配性能和隔热性能，满足环境障涂层对粉体材料的应用要求。
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