沥青混凝土混合料拌和规范：拌和楼根据试验室提供的配合比拌料，掌握好拌和时间（45s），使拌制出来的混合料无花白，且配合比符合规范要求的误差范围内，控制混合料出场温度在160-170℃。 （1）、拌料前对拌和楼及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。对计量装置进行标定，保证混合料中沥青用量及集料的称量偏差符合要求。 （2）、严格控制沥青混合料的拌和时间，保证混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料，使出场沥青混合料均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调整拌和时间。 沥青的运输：车辆的运输能力应保障大于拦水带铺筑能力，使能连续均匀不断地进行铺筑。运送沥青混合料的运输车辆以三轮车为宜，不能装的太多，防止停留时间长，温度散失多，运输三轮车两侧挡板应配备棉被，顶应用帆布覆盖。 应根据滑膜速度和沥青混合料施工用量来确定沥青混合料运输速度，做到温度散失与滑膜速度匹配，一般在滑膜现场不能超过3辆料车。三轮车应有紧密、清洁、光滑的金属底板，底板应涂一薄层油水混合液（植物油和水的比例可为1：3），以防止混合料粘到底板上；装车前，运输车底板应排干积水，每台车都必须配备一个保温蓬布，其大小应能覆盖整个车厢，以保证混合料不受下雨或低温影响。 沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合温度要求或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上

本实用新型 技术涉及路缘石扛车，包括，车身、拾取架及拾取液压缸；拾取架与车身的前端连接，底部包括拾取部；拾取液压缸的缸体固定于拾取部的固定端，使拾取液压缸的活塞杆在液压驱动下朝向拾取部的夹紧端伸出，沿水平方向夹装待拾取路缘石。从而，解决了路缘石施工强度大、施工速度慢、施工效率低等问题。通过在路缘石扛车前部设置液压拾取装置，通过液压缸及夹紧板对待拾取路缘石进行拾取，因此，提高了路缘石在施工过程中的搬运效率，减小了人力成本，从而，提高了施工过程中的性及施工质量。 在道路建设过程中，路缘石的施工尤为重要。在其施工过程中，通常路缘石采用人工搬运的方式给予施工固定，在此施工过程中，由于是人工搬运，因此，操作工人劳动强度大，施工速度低且易产生事故。针对上述路缘石施工中所存在的问题，在现有技术中通常会采用，通过搬运车的方式在长距离中队路缘石进行搬运，但这种方式，只减轻了长距离搬运路缘石的强度，与此同时，增加了装卸强度。特别是在施工场地的情况受限时，将无法进行路缘石的搬运。因此，现路缘石施工的劳动强度大，施工现场的情况将直接影响到施工强度及施工进度，同时，施工过程中的性差、施工质量低。

滑模路沿机工作时，配备了许多种路缘模具，它可以根据不同的地方需求及环境，选择不同形状的模具，而且铺成的路缘石具有线性好、表面光滑、整体美观等特点。另外路面工程一般工期较短，路缘石需要提前预制并存放大量，采用滑模现浇则省去了预制和存放路缘石所占场地，能的利用和节省场地。在施工场地受限制的地区具有更好的适应性。 功率：28kw；发电机组：15kw；找平仪：2只；电控箱：1个工；作速度：0-3m/min；模具尺寸：定制；外形尺寸：3*2.1*1.8m 由于滑模机现浇路缘石相比预制安装路缘石具有明显的速度和经济优势，且不受场地的影响，具有更强的适用性，基本能应用于所有的公路路缘石施工。 随着 高速公路和城市快速公路不断的修建，对路缘、路边石的施工内实外美重质量的要求下，蓝海模机技术一次性浇注成型。工程进度快，每台每工昨日能完成1000米以上，比先预制后安装能节约30％的成本，对施工单位大大降低了成本，节约能源消耗。