SSP管与ALP管一样，都具有金属管的刚性强、材质华丽、美观和塑料管材耐腐蚀、卫生、水流阻力小、轻质、使用寿命长等综合优点。ALP管接头仍以塑料为主，采用管材两端剥掉铝“皮”后进行成熟可靠的热熔连接（hot melt connection），管件不需要贵重的厚壁不锈钢材质，仍然是铝“皮”复合内层塑料，市场价格较低，可达到几乎为零的管道漏损率指标。SSP管件采用厚壁纯不锈钢（无塑料），连接方式采用低温钎焊、专用胶粘剂粘接、卡套式连接或不锈钢套法兰连接，管件价格昂贵，对工人安装技术水平与操作要求非常严格，稍有闪失可能导致漏水。

  经综合比较后，笔者以热熔连接为主的ALP管为建筑冷热水系统的 明装管道。

  （1）ALP管材规格尺寸3热水回水导流三通接头《规范》11条规定，循环(即热水回水)管道应采用同程布置的方式，笔者认为，同程布置很难符合 建筑节能减材精神。其一是建筑布置千变万化，狭窄走廊上空往往布置有空调、强弱电气、雨水、污水、冷热水、消火栓、自动喷水灭火及气体消防管道，回水管和热水管一样，管径虽小但保温管外径却很大，为满足同程要求，某些路段要敷设两条回水管道，有一条是额外为同程而增加的回水管，设计诸多不便。其二是文献早已了适用于非同程布置的节能减材型导流三通接头，从实践上解决了应用课题。其三是导流三通接头工程应用数量很少，对于ALP管而言，不必制作几十种规格模具来生产，通过钢管煨弯焊接和攻丝等手工操作程序即可生产适用于ALP回水管的导流三通接头。

5、锈斑
制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
6、粗糙的研磨和机加工
研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
8、焊接飞溅
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻损伤。