六、弯折建筑钢筋时，禁止生产加工超出机械设备要求的钢筋规格、根数及机械设备转速比。七、弯折高韧性或高合金钢筋时，应按机械铭牌要求换标较大限定直徑，并替换相对的芯棒。??八、禁止在弯折建筑钢筋的作业半经内和外壳不设固定不动的一边站人。弯折好的半成品加工应堆积齐整，弯勾不可朝上。九、换向时，必需在停稳后开展。?十、作业结束、当场、维护保养机械设备、关闭电源锁箱。平时巡检与维护保养 :1请您在启动前认真仔细设备每一位置是不是一切正常联接地脚螺栓是不是拧紧靠谱.支气管是不是有泄露，另一个还特别注意个位置拧紧地脚螺栓应每季度用扳子查验是不是松脱.2 有润化必须的位置必需定时执行充注润滑脂.绕筋机3.拆换切割刀或是维修机械设备请断开开关电源挂好维修牌，确保生产。11. 立即机械设备环境卫生维持机器设备的清理。4. 离去前请断开开关电源关掉电源总开关。

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小导管冲孔机机械主要部件：电器部件：采用台湾圌台达可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件滚珠丝杆：台湾产TGB进口丝杆直线导轨：台湾产HIWIN进口导轨送料滚轮：采用中空，表面镀硬铬，表面处理到60°（HRC）。●可以接连出产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在批改曲折视点时也不需要中止加工。传统工艺比较：●箍筋的传统加工工艺一般是使用单机将盘圆钢筋经过调制、堵截、弯箍等工序而散布完结。其工艺较为落后，不能满意现代施工进度的需要，且很多糟蹋方才、占用较大的空间、用工多、出产率低、箍筋尺度精度和形状精度差。 建贸机械为客户提供优质的产品和良好的服务，携手合作，共谋发展! 钢筋放线机构设置在移动旋转驱动机构一侧，主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成，主筋固定器设置在移动旋转驱动机构上，主筋导管设置在固定旋转驱动机构上，钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管是密布并且相对应的穿孔；焊接机械手安装在主筋导管一侧；随着科学技术的日益进步，工程机械将会发生翻天覆地的变化，在过去的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和基础。同时，全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。

在各类建筑施工工程中，钢筋加工是一个尤其重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼绕筋机 的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的各类建筑施工工程中，钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差，设备尺寸不规范，影响到工程建设工期的及质量不合格。钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度，例如一个12米的钢筋笼，行走速度为600mm/min，则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。如果行走速度为mm/min，则理论焊接时间为10分钟。实际操作中，由于两端不会完全焊满，故实际焊接时间比理论时间短。自动化数控钢筋加工 步式 1、多媒体； 2、专业业务经理； 3、样板工地现场； 4、研究发明专家深度解析方案。 二、N三百六十度服务（售前、卖出以后的服务保持高度一致） 1位专业业务经理 1位技术服务指导 1位现场加工培训督导，为顾客提供完整而专业的现场加工解决方案。 三、三百六十度服务分7个节点验收体系 1、特殊需求的技术交底； 2、工厂设备交付，并派送； 3、指派随行现场加工培训督导； 4、设备现场交付验收； 5、设备调试验收； 6、现场指导工人使用结果验收； 7、完整设备交付使用效果

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提供定制的非标的工装夹具解决方案，如非标卡盘，后拉卡盘，滑块式卡盘，膜片式卡盘，分度卡盘，轴类加工卡盘等定制卡盘，特殊卡盘。接箍车丝卡盘常见的故障主要有卡盘密封失效，会发生液压油泄露的情况，因此要要定期对BOSSCHUCK主轴卡盘进行压力测试，做到及时更新密封圈，以免影响生产，建议常备库存。车丝卡盘长期使用后，不可避免的出现精度变化，主要是卡爪传动销、同步环等出现磨损。在使用接箍卡盘是要注意检查接箍料圆度、油压、切削参数，做到定期润滑各部位并空运行几次，控制转速至标准范围以内。卡盘可以应用于数控车床、管体车丝机、接箍车丝机、车丝机生产线等，以低维护成本，限度提高生产效率，创造更多的生产效益。BOSSCHUCK大通孔接箍车丝机卡盘，广泛应用于无缝金属管生产企业的数控车丝机床或数控车，用来夹持大直径无缝钢管，以完成内螺纹加工。研发人在多年的机械加工实践中根据加工需求研究设计，在实际使用过程中不断论证完善的结晶。他来源于实践线，故而具有独特广泛的实用价值，此产品多头、、节能、易操作广泛适用于建筑、公路、桥梁、隧道、钢架结构、矿山、电站、油田、装璜、水电气安装、工厂维修，倍受五金机械加工门市的青睐，此产品使用范围广、市场需求大。双头攻丝机可加工M10-M40钢管、轴头内螺纹。本机是螺纹钢连接套筒的专机。管内丝、轴头内丝。此机自动双头往返攻丝。劳动强度低、节能、操作便捷。绕筋机

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钢筋墩粗机简介：鐓粗压直螺纹连接技术，是用专用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗，使其加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。建贸牌钢筋墩粗机特点：镦粗型直螺纹连接设备(冷镦机)结构简单，操作方便，采用单阀单缸和自动夹紧的结构，全部镦粗动作一步完成，生产效率高。油缸采用优质密封件，使用寿命长，更换模具及维护保养方便。焊接问题是钢筋笼制作里一个比较突出的问题。①碰焊接头错位、弯曲。错位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的问题，经过提醒并且不定期的抽样检查，碰焊有了明显。②钢筋笼焊接时的咬肉问题。这个问题的产生主要是因为民工队伍技术水平不到位，许多是生手，其次是因为由于电焊工数量不够，由一班人加班加点，疲劳引起的问题。如果更换生手并且配足电焊工的话，问题就会解决。优势分析：高动力等级通过我部两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作总量；而通过使用绕筋机，仅要安排同一个仪器操作手，同一个电焊工人，从到结束仅要40分钟到1个小时的时间就可快速地完成一节笼子的绕筋。外形尺寸主机 13m*1.8m*0.8m小车 15m*1.3m*1.5m设备面积 16M*4M功耗低：总功率14KW，同步工作时总功率不到5KW，节能且不影响总电容配比。流水线生产：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等全部。采用螺纹连接技术可定位，帮助钢筋笼分解、安装速度。零部件设计寿命长，备件更换简单快捷。

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