焊管卷管为16至24h；其二是保护气氛连续火炉开卷退火,作业时间短,但退火后钢带存在应变时效现象,这两种退火工艺都存在能耗高,热效率低的缺点.带材和薄板材横向磁场加热过程中存在的主要工艺问题是力口温度分布不均匀和钢材在强磁场作用下产生振动两个问题,这员个影响该工艺扩大应用的关键问题,钢带在横向磁场中,在电磁力的作用下发生振动,而且振动强烈程度随磁场强度的增强而加剧.钢带在感应器间隙内振动,影响到感应电流的均匀分布和钢带的表面质量,必须设法控制钢辛的振动强度,天津螺旋钢管厂保证钢带的前进速度,8,一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯.经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊管卷管钢管,9．桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构.码头,桥梁等基础桩用钢管,焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管,焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管,20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步.焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管,焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管,直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快,螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高.能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100,焊管卷管而且生产速度较低,因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊.1,低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管,是用于输送水,煤气,空气,油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管,钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管,接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管.钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值,习惯上常用英寸表示,如11/2等,低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管,2,低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊管卷管钢管.俗称白管,是用于输送水,煤气,空气油及取暖蒸汽,暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管,钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管,接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管.钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值,习惯上常用英寸表示,如11/2等,3,普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑,安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管.4,直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管,通常分为公制电焊钢管,电焊薄壁管,变压器冷却油管等等,5,承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型.用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管,钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资,主要用于输送石油,天然气的管线,6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管,钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型,经过各种严格和科学检验和测试.使用可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资,主要用于铺设输送石油,天然气等的管线,7,一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热焊管卷管

焊管卷管淬火、回火状态下钢的机械性能的影响合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化方法。合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度，使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度。合金元素对钢的工艺性能的影响焊管卷管合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。2.焊管卷管合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。3. 焊管卷管合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响