支柱绝缘子出，在特高压直流换流站中的问题更为突出，主要表现在： ①外绝缘问题。随着运行环境的日趋恶化，瓷支柱绝缘子抗污闪能力不足。对于特高压直流而言，纯瓷支柱绝缘子要求很大的爬电距离和结构，而过高的支柱绝缘子难以达到较强的抗弯和抗震强度。 ②抗地震问题。以电瓷支柱绝缘子为绝缘部件的高压设备，简称为电瓷型高压设备，这类设备的抗震问题一直难以很好地解决。在2008年的汶川大地震中，高压设备损坏的大部分原因是瓷套管断裂。对于特高压直流系统而言，用于平波电抗器的支柱绝缘子要求整体高度12m，支撑质量40t，而换流站地点在地震多发区的云南楚雄，显然瓷支柱绝缘子要满足抗震要求是十分困难的。 ③制造质量问题。瓷支柱绝缘子由于其本身工艺复杂、设备条件、原材料质量问题等限制，制造难度很大。原电力公司发输电运营部高压支柱瓷绝缘子事故调查工作小组在大量调研的基础上，按技术原因统计瓷支柱绝缘子的事故情况，得出造成支柱瓷绝缘子断裂，产品质量原因占大多数的结论观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。断裂事故特点分析编辑 (1)普通低强度(4kN)的瓷绝缘子出现断裂问题较多，瓷(8kN及以上)的问题较少。 (2)断裂事故在全国各地都有发生，发生断裂事故的地区，北方多于南方，尤其东北地区多，其次是华北地区。 (3)高压支柱瓷绝缘子断裂事故主要集中在220kV、110kV及66kV电压等级，其中又以220kV多，约占一半以上。 (4)高压支柱绝缘子支撑的设备主要是隔离开关和母线，断裂事故中涉及隔离开关的约占80％以上。 (5)断裂事故在绝缘子上、中、下部均有发生，其中又以下部故障多，上部其次，中部(上节的下部或下节的上部)少。 (6)断裂事故有95％以上都发生在法兰口内3厘米到 伞裙之间。 (7)发生断裂事故时常伴有温度骤变，或者风速较大等恶劣条件，且许多事故发生在分闸和合闸操作的时候。 [1] 绝缘子发热编辑原因研究表明，绝缘子的发热由三部分组成：一为电介质在工频电压作用下激发的极化效应发热；二为内部穿透性泄漏电流发热；三为表面爬电泄漏电流发热。

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。发展历史根源及概况造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。起源绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体它是为了增加爬电距离的通常由玻璃或陶瓷制成就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证。玻璃绝缘子产品结构输配电线路钢化玻璃绝缘子一般绝缘子的主要材料为铁帽、钢化玻璃或陶瓷和钢脚组成，并且用水泥胶合计胶为一体。绝缘子作用高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体它是为了增加爬电距离的通常由玻璃或陶瓷制成就叫绝缘子。为了防止浮尘等污秽在绝缘子表面附着形成通路被绝缘子两端电压击穿即爬电.故增大表面距离即爬距沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离叫爬距.爬距=表面距离/系统高电压.根据污秽程度不同重污秽地区一般采用爬距为31毫米/每千伏。零值绝缘子指的是在运行中绝缘子两端的电位分布接近零或等于零的绝缘子。零值或低值绝缘子的影响：线路导线的绝缘依赖于绝缘子串由于制造缺陷或外界的作用绝缘子的绝缘性能会不断劣化当绝缘电阻降低或为零时称为低值或零值绝缘子.我们曾对线路进行检测零值或低值绝缘子的比例竟高达9％左右.这是本公司线路雷击跳闸率高的另一主要原因。绝缘子是光滑的，可以减少电线之间的容抗作用，以减少电流的流失。分类/绝缘子 编辑 1.绝缘子通常分为可击穿型和不可击穿型。带电水冲洗法

它的作用主要体现于两个方面， 个方面，它能使处于高电位的导线与处于低电位的杆塔相互连接，承受了导线的重力、风力等机械力，因此它需要满足机械性能的要求；第二个方面，它还需要保证两者之间绝缘，这是其电气方面的性能要求。绝缘子的结构比较简单，制造成本也相对较低，它的重要性不亚于其他构成电力系统的任何设备和器件。输电线路中的绝缘子是并联运行的，其中任何一串绝缘子出现问题都会造成输电线路的故障， 严重时会造成长时间的停电，对电力系统的运行、以及人们的日常生活造成很大的伤害。绝缘子分为线路绝缘子和支柱绝缘子两大类，用于架空线路的绝缘子称为线路绝缘子，支柱绝缘子主要用于电站。根据用途的不同，线路绝缘子又分为悬式绝缘子和耐张绝缘子。悬式绝缘子用于悬挂架空导线，耐张绝缘子需要承受导线张力，主要用在线路的始末端，线路转弯处以及其他部位。管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 根据绝缘材料划分，绝缘子有电瓷、玻璃和复合绝缘子三大类。户外的绝缘子使用时要承受如电场强度、大气条件、机械应力和使用坏境等多种因素的影响。这些因素都是同时作用的，并且作用的严重程度和作用的情况都跟绝缘子的种类和结构形状有着很大的关系。线路绝缘子要承受由导线和自重及其导线张力所决定的拉应力，并且大风、覆冰及其温度的变化还会使得所受的拉力变大。绝缘子还可能承受多种暂态载荷，导线振动或者摇摆都会使得绝缘子承受一个振动载荷。自然环境下如飓风、地震、导线的覆冰脱落，或者人为的， 绝缘子都会使绝缘子承受一个冲击载荷。作为输电线路的重要设备之一，悬式绝缘子担负着悬挂导线和对铁塔绝缘的重要任务，生产的悬式瓷绝缘子使用在各地的高压、超高压和特高压输电线路上，为各国输电线路运行提供了可靠的保障。悬式瓷绝缘子分为交流系统用绝缘子和直流系统用瓷绝缘子两种。高电阻绝缘材料配方、特殊的伞形结构和金属附件的防腐蚀设计使我公司生产的直流瓷绝缘子完全满足直流输电对产品老化的性能的苛刻要求。悬式瓷绝缘子多种伞形结构设计，为各种不同地区线路的使用提供了多种合理的选择方案。分类编辑普通型伞形的绝缘子是使用历史悠久的一种悬式绝缘子，他的特点是结构形状简单，造价低，适合清洁地区选择使用。它们通常被使用在交流输电线路上。盘型盘形悬式绝缘子是使用普遍和重要的一种线路绝缘子， 如图 2.1 所示，这种绝缘子由铁帽 、绝缘瓷件 和脚用水泥胶合剂胶合而成。 钢脚及铁帽与胶合剂接触的表面薄涂一层缓冲层，一般为沥青，钢脚顶部瓷件之间有性衬垫 。瓷件表面一般上白釉，铁帽和钢脚表面全部热镀锌。 帽下口边缘与绝缘件之间留有适当间隙，以避免材料膨胀时绝缘件受应力损坏。盘形悬式瓷绝缘子主要有球窝连接和槽型连接两种。球窝连接结构无方向性并具有装拆方便的优点，特别是便于带电更换绝缘子，因此高压、超高压和特高压线路上一般均采用球窝连接结构。槽型连接结构，其连接金具较为简单，但不便于带电作业，在我国一般使用在较低电压等级线路中。为了保证运行中绝缘子不致从串中脱落，每个绝缘子都附有锁紧装置，其中在球窝连接结构中采用锁紧销锁紧，在槽型连接结构中采用圆柱销，并用开口销或驼背销锁紧。

绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。  材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN. 真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kV/6h。  目前，德、美、法等复合绝缘子生产国都倾向于采用硅橡胶和EPDM橡胶。其中，由于硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物材料，被认为是有机复合绝缘子制造的 材料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。  复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金材料制作，根据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，尚未出现其它替代材料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为  三种方法：  ①单伞裙的套装工艺；  ②多伞裙的整体模压工艺。   ③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺，  这三种工艺在国外均有使用。单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止遗留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作效率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。国外有关试验证明，增长量超过2％，就易导致伞裙材料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照射时，即使增长量为1.5％或更小，都会发生这样的事故。工业化的机械化程度高。但也不能避免这类问题，这种工艺已面临逐步被淘汰的可能。