以下是:沧州各种尺寸防水防油防静电除尘器布袋的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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材质 | 涤纶针刺毡长丝基布 |
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生产地 | 河北省沧州泊头市 |
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透气量 | 8~~15m3/㎡.min |
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常温使用温度 | 130℃ |
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高温使用温度 | 220~~280℃ |
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滤布后处理方式 | 烧毛、亚光、热处理、特氟隆处理 |
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滤料克重 | 450~~550g/㎡ |
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适用行业 | 水泥、建材、化工、钢铁等行业 |
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是否定制 | 可按要求加工定制 |
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以下是:沧州各种尺寸防水防油防静电除尘器布袋的图文介绍
旋风除尘器要保证正常运行,在使用除尘器时,注意不宜串联使用旋风除尘器。串联使用时,应采用不同性能的旋风除尘器,使用旋风除尘器时,应采用同型 ,并需合理设计连接风管,使每个除尘器处理的气体量相等,避免除尘器之间产生串流现象,降低效率。 气密性好的卸料器,保证除尘器下部不漏风,否则会导致除尘效率急剧下降。为每一除尘器设置单独的集尘箱可以串流现象。旋风除尘系统广泛用于水泥厂、五金厂、家具厂、塑胶厂、制鞋厂等产生粉尘的工作场所,也可作为除尘系统的前处理设备。 星型卸料器的优点星型卸料器在清洁过程中能发挥很大作用,是一种很的卸料装备,目前已经广泛应用于食品、化工、冶金等行业。那么星型卸料器有哪些产品有点呢。由于星型卸料器使用行星转动原理,在同一轴线上输入输出,它的,使其造型美观大方、结构紧密、重量低、体积不大;星型卸料器的性能很好,很少会发生什么故障,这就使其使用寿命长。 布袋除尘器也称过滤式除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,它有以下几个特点:~般在99%以上,可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30mg/1113。处理气体量的范围大,并可处理非常高浓度的含尘气体,因此它可用作各种含尘气体的魔浊器。
根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求,到“”末,水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%,明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器(低压脉冲除尘器),这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤:钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用空间,要不防碍操作和便于安装检修。 钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。 为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。
当这些参数配合较好时,其抖动力具有大值,足以滤料上的粉尘。显然在过滤状态时,由于滤袋受气流的压力而呈柱状,摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动,这就是它停机清灰的道理之一。单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。 粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘,具体清灰时,关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。 含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪动控制完成的。 单机除尘器是除尘为铸造、陶瓷、玻璃、砂轮制造、化工、机械加工等行业粉尘治理设计的小型就地除尘机组,以其体积小、的突出优势赢得了用户的一致称赞,尤其在水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘上,除尘效率。
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筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。 筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时,可较为理想的除尘效率。 排风管直径选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的范围,粉尘不易从排风管排出,有利除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆?。 排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅,易造成进风尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。
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