目前地面装修出现了一种新型的技术，这个就是自流平，可能对于大部分的人，针对这种自流平技术还不是很了解，保定自流平为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。自流平很好的解决了地板安装中的六大问题。是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平。特点1、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂加导电粉制成；2、表面光滑、美观、达镜面效果；3、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好；4、耐腐蚀，耐酸碱，耐磨，耐压，耐冲击；5、一般情况下，所使用的都是水泥自流平作为垫层，因此在价格方面会相对的低一些，色彩也丰富，地坪效果也非常的不错。缺点1、有污染，不能用于儿童活动的地方。2、自流平施工的过程当中，材料在固话期间都会有气味发出来，反而对于人体会造成非常大的伤害。3、自流平地坪工程面涂层质量弊病有：缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。以下是所有自流平地坪工程表面质量弊病的形态。(1)、自流平地坪面涂缩孔：涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多常造成缩孔。(2)、自流平地坪面涂花斑：色漆中颜料分散不均匀，调色时色浆混合不充分、分散剂量不准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。(3)、自流平地坪面涂花纹：原因大致与花斑一样，但由于流平性、施工方法上有些差别形成不同的形状。(4)、自流平地坪面涂色差：批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大，容易形成色差。(5)、自流平地坪面涂变色：固化剂选择不当、颜料糊没研磨均匀、颜料选择不对。(6)、自流平地坪面涂露底：选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大，容易造成露底缺陷。(7)、自流平地坪面涂咬底：咬底是上层涂膜喷涂时，涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚，这些因素会造成咬底现象。(8)、自流平地坪面涂发白：作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。(9)、自流平地坪面涂拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当速度太快都容易形成拉丝现象。(10)、自流平地坪面涂无光：树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。(11)、自流平地坪面涂剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久，重涂时没再对表面处理。(12)、自流平地坪面涂起油：固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。环氧自流平地坪面涂起泡：起泡是涂膜干燥过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。适用范围要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、商场等地坪施工工艺1、基面处理，处理完表层的灰尘和脱落层2、均匀的涂界面剂(家居要用水性界面剂)3、铺设铜线、割槽；(家居装修中该过程是水电改造时处理)4、刮涂环氧导电中层漆；(家居装修中无此环节)5、打磨；吸尘；(打磨过程要在自流平施工之前完成“一般采用旋密式打磨”)6、按照水灰比加入水，把自流平进行一个均匀的搅拌，搅拌的时候是需要两次进行的，通常搅拌的过程应该是控制在5-7分钟的，中间停顿2分钟，之后搅拌3分钟，但是在一次搅拌的时候，需要搅拌彻底，不可以出现任何的块状，或者还有干粉出现，搅拌好的自流平水泥，呈现的应该是流体状的。储存及施工注意事项：1﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；2﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；3﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具4﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种更多内容欢迎关注：巨子令工程任务众包网：学习专业知识、工程资料下载、免费发布推广信息、接活找活等了解更多水利工程、桥梁建筑工程、土木建筑工程、市政工程等的工程造价、施工技术、工程索赔等方面的专业知识！你轻轻的一个关注，将为你带来认识上的巨大！

本实用新型涉及地坪铺设工具领域，尤其涉及自流平泵送机。背景技术：自流平作为一种快速找平材料已得到越来越广泛的应用，其具有多种类型，其中，应用较为广泛的有水泥自流平及石膏自流平，是一种可泵送面层或垫层的自流平地坪材料。现有自流平地面的浇筑主要为人工手动搅拌施工，耗费人力，且物料搅拌不匀无法保证施工质量，施工完毕的地面会有色差、水纹印等现象发生。技术实现要素：本实用新型是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种无需手动搅拌施工并且出料均匀无气泡的的自流平泵送机。为实现上述目的，本实用新型提供一种自流平泵送机，包括支架、搅拌控制装置、搅拌杆及搅拌仓，该搅拌控制装置及搅拌仓均由该支架支撑，所述搅拌杆设置在所述搅拌控制装置底部，并伸入所述搅拌仓内部，所述搅拌杆下端连接转子，该转子呈螺旋状；所述搅拌仓底部设置物料流出口，该物料流出口下端设置定子，该定子呈圆管状，内部设有与所述转子的螺旋纹路相匹配的螺旋橡胶垫片，所述转子从所述物料流出口伸出进入所述定子内部；所述定子下端连接泵送管，该泵送管的出口连接浇筑部。优选地，所述定子与所述物料流出口及所述泵送管以可拆卸连接方式连接，所述转子与所述搅拌杆以可拆卸连接方式连接。优选地，所述浇筑部包括可伸缩管及出料头，所述可伸缩管一端与所述泵送管的出口连接，另一端与所述出料头的入口连接。优选地，所述出料头呈“T”字形，包括竖部与横部，所述竖部及所述横部均呈中空状，互相连通，所述横部开设有“一”字形出料口。优选地，所述支架包括支架腿、中层承载架、支撑杆及上层承载架，所述支架腿底端设置滚轮，所述中层承载架设置于所述支架腿顶端，所述支撑杆下端连接所述中层承载架，另一端连接所述上层承载架。优选地，所述搅拌仓由所述中层承载架支撑，所述搅拌控制装置由所述上层承载架支撑。优选地，所述搅拌控制装置包括电机及调速器，二者相电连接，所述搅拌杆设置在所述调速器底部。根据本实用新型提供的自流平泵送机，具有以下有益效果：(1)搅拌控制装置及搅拌杆的设置有效节约了人工搅拌的投入，并且搅拌更加均匀，搅拌仓底部出料有效避免了物料上层气泡的混入，而且定子转子相互配合，通过相互匹配的纹路使出料更加均匀，有效提高了出料质量，减少了施工完毕的地面的色差及水印；(2)出料头的“一”字型出料口有效增大了出料面积，进一步减少了施工完毕的地面的色差及水印；(3)定子转子均可更换，延长了泵送机的使用寿命；(4)支架底部设置滚轮使装置整体可移动，并且浇筑部设置可伸缩管进一步增大了浇筑面积，使用更加方便。附图说明图1为本实用新型提供的自流平泵送机的结构示意图。图2为本实用新型提供的自流平泵送机的搅拌仓及定子的内部透视图。图3为本实用新型提供的自流平泵送机的出料头的结构示意图。【附图标记说明】10：支架11：支架腿12：中层承载架13：支撑杆14：上层承载架15：滚轮20：搅拌控制装置21：电机22：调速器30：搅拌杆31：转子40：搅拌仓50：物料流出口60：定子61：螺旋橡胶垫片70：泵送管80：浇筑部81：可伸缩管82：出料头82-1：竖部82-2：横部82-3：“一”字形出料口具体实施方式以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在说明本实用新型的实施例时，如果对相关公知要素或功能的具体描述有碍于本实用新型的要旨，那么将省略其详细说明。图1为本实用新型提供的自流平泵送机的结构示意图。图2为本实用新型提供的自流平泵送机的搅拌仓及定子的内部透视图。参照图1至图2，本实用新型提供一种自流平泵送机，包括支架10、搅拌控制装置20、搅拌杆30及搅拌仓40，所述搅拌控制装置20及搅拌仓40均由支架10支撑。其中，所述搅拌仓40呈桶状，用于盛放自流平物料，所述搅拌杆30设置在所述搅拌控制装置20底部，并伸入搅拌仓40内部，用于对搅拌仓40内的物料进行搅拌，所述搅拌杆30下端连接转子31，该转子31呈螺旋状；所述搅拌仓40底部设置物料流出口50，该物料流出口50下端设置定子60，该定子60呈圆管状，内部设有与转子31的螺旋纹路相匹配的螺旋橡胶垫片61，所述转子31从物料流出口50伸出进入所述定子60内部，并可在定子60内部沿螺旋橡胶垫片61的相对应的纹路转动，以输送物料；所述定子60下端连接泵送管70，该泵送管70呈直角状，其出口连接浇筑部80。所述定子60可与所述物料流出口50及所述泵送管70以可拆卸连接方式连接，所述转子31与所述搅拌杆30也可以可拆卸连接方式连接，以方便对转子31及定子60的更换。另外，所述泵送管70与浇筑部80可以可拆卸连接方式连接。所述可拆卸连接方式可以为卡合连接或螺纹连接等连接方式，该可拆卸连接方式也可通过法兰等连接件实现。所述支架10包括支架腿11、中层承载架12、支撑杆13及上层承载架14，所述支架腿11底端设置滚轮15，所述中层承载架12设置于支架腿11顶端，所述支撑杆13下端连接中层承载架12，另一端连接上层承载架14。所述搅拌仓40由中层承载架12支撑，所述搅拌控制装置20由上层承载架14支撑。所述支架10的中层承载架12、支撑杆13及上层承载架14可整体围合成立方体结构，中层承载架12及上层承载架14的承载平面上设置平面支撑杆或支撑板以支撑搅拌仓40和搅拌控制装置20，所述支架腿11可分别设置在所述中层承载架12的四个顶角处。虽然本实用新型以所述支架10为上述结构为例进行了说明，但是本实用新型并不限于此，用户可根据不同的需求选择支架类型。所述搅拌控制装置20可与电源(未图示)相电连接，包括电机21及调速器22，二者相电连接，可分别对搅拌杆30的转动提供动力并控制转速，所述搅拌杆30设置在所述调速器22底部。所述搅拌控制装置20还可以包括开关或集成开关(未图示)，与电源、电机21及调速器22相电连接，用于控制搅拌控制装置20与电源的连通及断开。所述浇筑部80包括可伸缩管81及出料头82，所述可伸缩管81一端与泵送管70的出口连接，另一端与出料头82的入口连接。所述可伸缩管81可与出料头82以可拆卸连接方式连接。图3为本实用新型提供的自流平泵送机的出料头的结构示意图。参照图3，所述出料头82呈“T”字形，包括竖部82-1与横部82-2，该竖部82-1用于进料，该横部82-2用于出料，二者均呈中空状，互相连通。所述横部开设有“一”字形出料口82-3。该“一”字形出料口82-3可充分增加自流平物料的出料面积及均匀度，进一步减少施工完毕的地面的色差及水印。以下，说明本实用新型提供的自流平泵送机的使用方法。本实用新型提供的自流平泵送机，当搅拌仓40内盛放混合后的自流平物料时，连通电源，电机21及调速器22启动并控制搅拌杆30及转子31的转动，以搅拌物料。物料经过搅拌后从搅拌仓40底部的物料流出口50流出进入定子60，在定子60转子31的配合下，混合均匀的物料从泵送管70进入浇筑部80，从出料头82的“一”字形出料口82-3流出进行浇筑。当所需浇筑面积较大时，可通过支架10的滚轮15整体移动装置并拉伸可伸缩管81继续进行浇筑。在使用过程中，定子60及转子31磨损较大，当影响使用效果时，可对其拆卸进行更换。以上，对本实用新型的优选实施例进行了详细说明。但是，本实用新型并非局限在前述的实施例，而是能以不同的各种形态来实现。本说明书中揭示的实施例仅仅是为了使本实用新型的揭示完整，使得本领域的普通技术人员完整得知本实用新型的范畴所提供。保定鼎立兴盛地坪漆自流平。

保定自流平水泥（水泥基自流平/自流平砂浆/找平砂浆）：科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，24小时即可在上行走，或进行后续工程（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。(1)材料：外观:自由粉体状颜色:水泥原色灰色、绿色、红色或其它颜色等主要组成成份:普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥等附加剂:多种表面活性助剂及分散乳胶粉水料比:5升/25KG(2)优异性：1、施工简单易为，加适量的水即可形成近似自由流体浆料，能快速展开而获得高平整度地坪。2、施工速度快，经济效益大，较传统人工找平高5-10倍，且在短时间内即可供通行、荷重，大幅缩短工期。3、预混产品，质量均匀稳定，施工现场干净整洁，有利于文明施工，是绿色环保产品。4、抗返潮性佳，对面层保护性强，实用性强，适用范围广。(3)用途：1、作为、聚氨酯地坪、PVC卷材、片材、橡胶地板、实木地板、金刚板等饰面材之高平整基面。2、是现代化医院静音防尘地坪PVC卷材铺贴必用之平整基面材料。3、GMP食品厂、药品厂、精密电子厂之洁净室、无尘地坪、硬化地坪、抗静电地坪等基面层。4、幼儿园、网球场等之聚氨酯弹性地坪基面层。5、做为工业厂房耐酸碱地坪，耐磨地坪基面层。6、机器人轨道面层。7、家居地坪装修之平整基面。8、各种广面积空间之一体整平。如机场大厅、大饭店、大卖场、百货公司、会议厅、展览中心、大办公室、停车场等均能快速完成高平整地坪。(4)用料标准：微差表面整平――至少2mm厚度（约3.0KG/M2）一般表面整平――至少3mm厚度（约4.5KG/M2）标准全空间一体整平――至少6mm厚度(约9.0KG/M2)严重不平整基体整平――10mm厚度（约15KG/M2）自流平水泥DP材料简述DP标准系列水泥基自流平DP-180、220是由特种水泥、精选骨料及多种添加剂组成，与水混合后形成一种流动性强，高塑性的自流平地基材料。适用于混凝土地面的精找平及所有铺地材料，广泛应用于民间及商业建筑。材料特点:1、施工简单、方便快捷。2、耐磨、耐用、经济、环保（工业型有少量污染，家居型无）3、优良的流动性，自动找平地面。4、3—4小时后可上人行走；24小时后可开放轻型交通。5、不增加标高，地面层薄2-5毫米，节省材料，降低成本。6、良好的粘结性、平整、不空鼓。7、广泛适用于民用、商用室内地面的精找平。8、对人体无害、无辐射。面层铺设可在DP系列自流平水泥DP-180面上铺瓷砖、塑料地毯、纺织毯、PVC地板、亚麻地毯、各类木地板。由于自流平地面具有优越的平整度，因此能够确保铺设的地板具有良好的视觉效果、使用舒适性和耐用性，避免了地面不平导致地板表面起伏及局部破损。DP自流平水泥DP-220产品简述：DP180是一种理想的水凝硬性无机复合地基材料，其主要材料为特种水泥、精细骨料、粘结剂及各种添加剂。适用于铺设各类工业地面，表面强度高，耐磨性能好，主要应用于新建或旧项目改造工程，以及工业地面精找平，DP-180自流平表面细腻，为灰色，有朴实自然的装饰效果，表面可能因潮湿程度、施工控制及现场条件等因素而有色差。产品特点：▲施工工简单、方便快捷、加水即可。▲高强度，适用面广，各类高负载地面▲优良的流动性，自动找平地面。▲的耐磨性能和机械强度▲硬化时间短，3－4小时可上人行走；24小时可开放轻型交通，7天完全开放交通。▲耐磨、耐用、经济、环保（无味无污染）▲不增加标高，地面层薄，4-15毫米，节省材料，降低成本。▲良好的粘结性、平整、不空鼓。▲广泛适用于工业、民用、商用地面的精找平（基层拉拔强度至少是1.5Mpa。）。▲低碱、防碱性腐蚀层。▲对人体无害（不含干酪素）、无辐射。▲表面平整、耐磨、抗压抗折强度高。适用范围：用于轻工业地面的摊铺，地面能够承载行人、地龙，可偶尔承载叉车，找平后的地面可涂刷环氧、丙烯酸等树脂材料。硬化后的砂浆可作为轻工来地面的面层，或在其表面铺设树脂材料。如：车间、轻型交通及磨损工业厂房、库房、食品、化工、冶金、制药、电子厂区，以及飞机机库、停车场、仓储、货运中心等负载地面。自流平水泥DP-C材料简述优地彩色自流平DP-C是由特种水泥、精细骨料及多种添加剂组成，与水混合后形成一种流动性强，高塑性的自流平地基材料适用于混凝土地面的精找平及所有铺地材料，广泛应用于民间及商业、工业建筑等干燥且具有高承载要求的面层装饰找平。材料颜色：灰色、桔色、**、白色等。材料特点1、施工简单、方便快捷、加水即可。2、耐磨、耐用、经济、环保（无味无污染）3、优良的流动性，自动找平地面。4、4—5小时后可上人行走；24小时后可进行面层施工。5、不增加标高，地面层薄3-10毫米，节省材料，降低成本。6、良好的粘结性、平整、不空鼓。7、广泛适用于工业、民用、商用室内地面的精找平（地面基层的抗压强度应大于20Mpa）。8、低碱、防碱性腐蚀层。9、对人体无害、无辐射。10、丰富多彩，可满足设计师的大胆想象。适用范围：适用于各种公共建筑地面民用、商用（如超市、仓库、商场、办公室等）干燥且具有高承载要求的面层装饰及找平。施工简介◆自流平水泥施工程序：◆自流平地坪结构图：1基面清理干净──2涂刷JSM水性自流平专用界面剂──3量水（水比与实际地面状况有关）──4将DP自流平原料投入桶内──5拌合均匀──6浆料浇注──2米平尺展开、控制薄层──8放气滚筒消泡──9平整面层完成后续饰面层施工。◆包装与储存：沈阳格瑞建筑材料有限公司生产的优地自流平水泥为25KG防潮纸袋装，在干燥的环境下可保存6个月。◆一般自流平找平的地面大约三天后可以完全风干，安装各类地板。期间应该避免大风直接吹拂表面、24小时内不能上地面走动◆一般自流平的种类比较多，有工业型(DP320)、家居型(DP180)、商业型(DP220)，他们的差别在于抗折和抗压的强度与环保性能上，所以在选料上要慎重！施工工艺：一、基础地面的要求：基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下：1水泥砂浆与地面间不能空壳2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm.4地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。5基层水泥强度不得小于10Mpa。二、施工前的准备：在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。建议地面处理剂涂刷两次。三、上自流平：准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。四、精打磨处理完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

保定环氧地坪漆自流平施工公司 地板厚层自流平砂浆由胶凝材料、细骨料、填料、添加剂等组成，与水搅拌后具有流动性或稍加辅助地摊后流动性均匀，铺上10mm--80mm厚的地板材料。 由凝胶化材料、骨料、填料及添加剂等组成。 与水混合后具有流动性，可以流动自己平整。  的基础必须平整、粗糙、浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，进行断水处理，无积水、干净、密实。 不得附着疏松土、疏松颗粒、石膏板、涂料、塑料、乙烯酯、环氧树脂、粘合剂残留物、油污、石蜡、养护剂、油腻等污染物。 新混凝土需要4周以上，起壳部必须平整修补，密实基面需要机械打磨，用水冲洗和吸尘器吸取表面的疏松颗粒进行干燥。 有坑坑洼洼的地方必须提前 用砂浆或腻子先刮平，超高和突出点，抹平，节约材料，提高施工质量。 地面含水率测量混凝土含水率小于9%，否则排除水分后再施工。厚层自流平施工要点  (1)基层处理：在基层检查的基础上，通过人工或机械修补和处理基层的平整度、强度、空鼓、裂缝等。 在基层敷设地温盘管时，如果隔热层为泡沫板或泡沫水泥，应使隔热保温层与其基层的地面、地温管和隔热保温层牢固结合。 填充厚层自流平水泥后，防止隔热保温层和地板采暖管漂浮。;(2)涂布边界剂：基层为混凝土或泡沫水泥时，可均匀涂布边界剂，采用辊涂或喷涂方式。 地温隔热层为保温板时，无需涂边界剂。(3)高程线：厚层自流平施工前，必须使用激光水平仪进行壁面投影，按照设计要求发射高程线。(4)配制浆料：浆料及水按照说明书的比例，混合后自动输送到设备中搅拌，自动搅拌时满足单釜5分钟充分搅拌时间的搅拌结束后自动输送到罐中，用泵输送到施工工作(5)摊铺机：根据施工面高度要求和施工面积等因素，由内而外平行浇筑，自流平砂浆均匀布置，浇筑至标高线。 浇注干燥后，形成平面的高低差为2mm/2m以下.(6)消泡：施工浇筑至规定的标高线后，使用消泡滚筒从内到外进行消泡及平坦度的微调。 采用泡沫滚筒排气时，要注意泡沫滚筒的钉长和铺厚的适应性，泡沫滚筒主要辅助浆液的流动，减少混炼物和铺里产生的气泡和接缝，操作员需要穿着水鞋工作。(7)保护：施工完成后，应关闭大门，在现场作出明显标识，使自流平地面自然硬化。 成品保护期间，不能在成品自流平地板上堆放垃圾、垃圾、涂料及工程机械，以免弄脏。 不能用钝器、锐器敲击或描绘自流平地面的表层。 另外，也不能在上面走。