为您介绍一下20#方矩管为什么要加温，发展目标，在无缝方管的制作过程中，每一个阶段全是不可或缺的，这种步伐全是先人小结出来的工作经验，是我们毫无疑问要掌握的，下边我们就讨论一下这一阶段的详尽难题。

  热处理炉内开展加温，其总体目标是：

  1)拉高钢的塑性变形，减少形变抵抗力。平时，钢在超低温下塑性变形较弱，其形变抵抗力很大，而在高溫下钢的塑性变形不错，且形变抵抗力较小。炭素无缝方管坯在常温状态的机构形状为金相组织+珠光体。管料加温时，跟随溫度拉高而造成改变。在钢温超过改变零界点之后，管料內部机构将从常温状态的两相机构形状更改成单相电机构马氏体。这时钢的塑性变形不错，其形变抵抗力大幅减少，便于开展工作压力生产加工。这般，既可释放很大形变量，拉高形变率;又能降低机器设备负载，降低器械损坏，减少耗能。

  2)改进钢的机构作用，使其机构平均化。管料加温时，在高溫下马氏体化全过程中，去除体心立方点阵式的金相组织更改成体心点阵式的马氏体外，还伴跟随珠光体点阵式的损坏，并融解于马氏体中，再再加上氧原子在马氏体中的分散化，这般使马氏体的成份与机构进一步平均化。在毫无疑问的溫度界限内，马氏体能够均值长大了，使马氏体晶粒大小尺寸趋向均值一概。这般，不但有益于热处理的均值变形，并且在毫无疑问水平上改进了钢的內部组织架构。其他，对一些钢材牌号的管控冷轧写作了前提条件。

  3)有利于钢中有害物质、掺杂等。管料加温时，适度管控好炉内气氛，可让钢中有害物质凭借高溫的分散化功效被去除。有一些掺杂或带条状机构历经高溫分散化功效而被融解或弥漫化，便于轧后均值进行析出。

Q345B方矩钢管的生产工艺 ////

Q345B钢含有一定的合金元素，碳当量值为0.39% ，具有一定的淬硬倾向，在大厚板和冷却速度过快的情况下焊接，容易出现冷裂纹。此外，在大工艺参数焊接时，由于热输入过大，容易导致焊缝产生热裂纹或出现热影响区热应变脆化问题。从焊件结构来看，矩形管长度与截面比较大，属细长杆类，焊接过程中极易变形且变形情况复杂。因此，焊接变形控制成为难题。

  1.矩形管组焊方案的确定  方矩管

  为满足强度需要，此矩形管截面尺寸为300mm× 200mm，板厚3mm，设计要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm，制作技术难度较大。为此，通过调查研究，昀终确定利用板材对称两半折弯成槽形半壳，然后再采用CO2气体保护焊焊接成形的制造工艺。

  2.焊接工艺 无缝方矩管

  (1)开 V形坡口 对称的两根槽形半管用大型折弯机压制成形，按工艺要求加工对接焊坡口，预留间隙拼接。焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。 坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。坡口设计必须考虑母材的熔合比、施焊空间、焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值 Δ B。

  ΔB =5.1Aω/δ+1.27 d

  式中 Aω——焊缝横截面积， mm ; δ——板厚， mm ; d——焊缝根部间隙， mm。

  找出 ΔB与 Aω的关系后，即可根据两者关系列表分析，处理数据，进行优化设计，昀后确定矩形管对接焊缝坡口形式