数控等离子切割机泛指切割速度较快、加工精度较高的等离子加工设备，目前数控等离子切割机的结构多采用台式结构设计，台式数控切割机因为其加工柔性好，精度高，生产效率高等诸多优点应用的越来越广泛，但正因为数控技术的先进性和复杂性，使得对维修人员的素质要求也越来越高。下面小编就详细为大家介绍一下数控等离子切割机的使用规范及要求。 　　1、数控等离子切割机加工效率高，广泛用于大批量加工形状复杂、尺寸精度要求高的零件。我们在生产中通常是把同样厚度的零件放在一整张钢板上加工，这样能充分利用钢板空间、节约原材料，提高工作效率。但由于钢板尺寸大、加工零件多，要切割完整钢板需要好几个工作班，切割机中间就有几次要停止工作，这就要求切割机具有断点后能在下次工作时自动从断点处继续切割的功能。 　　2、 目前，工厂使用的数控等离子切割机在正常工作中，操作者利用切割机的断点续割功能就可顺利完成切割工作。其方法是：当操作者切割中途想停止工作，并想保存切割现场的断点时，在运行到空程段时按s键停车，接着按回车键退出切割操作，此时断点数据被系统记忆。此时，操作者应记住X、Y方向的坐标值，然后转入空程操作使切割机向相反的方向移动，直至X、Y方向坐标值与上述记住的坐标值相同、正负号不同处(此位置为程序的起点，也是钢板的原点)就可以关机了。下次开机工作时，在输入钢板转角处键人字母C，即可继续完成上次被中断的切割操作。 　　3、通过上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就要先控制切割机回到程序的起点(或钢板的原点)，才能在下次工作时续割。很明显，如果切割机在正常工作中突然发生故障(例如：停电、伺服系统故障、控制电脑死机等)，因其没有断电记忆功能，导致操作者无法使其回到程序的起点(或钢板的原点)。遇到这种情况我们一般的做法是：待数控等离子切割机维修完毕恢复正常后，把剩余的钢板进行齐边，然后由编程者重新编制一个新的程序进行切割。这样做由于断点处部分零件未切割完，使其无法使用，造成了原材料的浪费，增加了生产成本，同进也给编程者带来了重复劳动，从而导致生产效率降低。 　　以上就是小编为大家介绍的数控等离子切割机使用规范及要求了，大家在使用时一定要重视这些方面，以免影响设备的正常使用。

选择数控等离子切割机的首先来搞清楚这些问题。 1.数控等离子切割机设备预算是多少? 2.需要是数控等离子切割机有多大，材质是什么? 3.数控等离子切割机对效果有什么要求? 了解这三个问题，逐一咨询不同品牌公司，再决定买什么品牌(根据预算可以选择不同档次的品牌)，买大/中/小/金属数控等离子切割机，多少工作效率，性能，质量，效果等。 在和厂家或者卖家沟通的时候，把这些问题带进去，分别找到答案，然后再进一步选择合适的好品牌。 选择好的品牌主要指以下几点： 1.数控等离子切割机操作是否简便，操作时工人是否感觉舒适。 2.每小时工作效率是多少，实际工作效率大化，一般由厂家标注。 3.展示切割的效果，看实际案例 4.数控等离子切割机时产生多大的噪音，会对人造成影响吗? 5.数控等离子切割机整机的部件是什么牌子的，比如电机，是否是精工细作或者粗制滥造。 6.数控等离子切割机是否能保证其他人和操作人员的人身，工作时不发生碰撞等。 这些都是需求方在选择数控等离子切割机时需要了解和考虑的事情，只要掌握了，选择好的品牌和合适的数控等离子切割机就简单了。