以下是:JBC-32型单机除尘器经久耐用的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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型号 | MC-100型 |
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产地 | 河北省泊头市 |
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除尘效率 | 99.5% |
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设备阻力 | 1200Pa |
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出口含尘浓度 | 20 |
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设备适用范围 | 建材、化工、钢铁、铸造等行业 |
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以下是:JBC-32型单机除尘器经久耐用的图文介绍
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、阀用气缸及其电磁阀等。 工作原理含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分清洁室汇集经出风口中,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。 当过到阻力值时(例1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定太或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器的个分室的阀关闭,切断通过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对个分室气箱内所有滤袋进行?。 (5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。随着过滤过程的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器恢复正式过滤收尘。
可是这样一般又会增加出尘浓度,所以不能仅从,就笼统地认为粉尘处理的好。在文氏洗涤器、洗涤器等除尘器中,考虑到喉管段的摩擦损耗和喷嘴堵塞等因索,希望初始含尘浓度在10g/Nm3以下。在过滤式集尘器中,初始含尘浓度越低,整体的除尘性能越好。 在高初始含尘浓度时,希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。电除尘器,一般在初始含尘浓度为30g/Nm3以下的范围内使用。袋式除尘器对粉尘粘附性的考虑:粉尘和壁面的粘附机理非常复杂,但经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。 粉尘的比表面积F为单位体积尘粒的表面积,如以d表示球形尘粒的直径,则F将表示如下:粉尘粒径d越小,比表面积F越大,其粘附性也越大。在旋风集尘器中,粉尘因离心力粘附于壁面上,有发生堵塞的危险。而对袋式集尘器容易使过滤气体的孔道堵塞。 对电除尘器则易使放电和集尘堆积。实验表明,粉尘的粘附性对形成过滤式除尘的粉尘初层起着重要作用。当然,粉尘的粘附不仅与其比表面积有关,还和粉尘的组成和气体的性质以及与粉尘相互粘附的特性等有关。袋式除尘器净化,处理气体能力大,性能,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
泊头凯阳环保生产的滤筒式除尘器的结构:是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒式除尘器的工作原理:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
泊头凯阳环保设计的滤筒式除尘去选用技术:
1、清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
2、气量分布板
滤筒除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求,气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
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炼钢电弧炉除尘系统设计方案:炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石,产生大量协褐色烟尘。 还原期为除去钢中氧和硫,化学成分而投入炭粉等造渣材料,产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大,含尘量和烟气温度高,所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多,大致分为:炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。 应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前,对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好,是用炉盖罩排烟较为普遍,使用效果也好。 设计主要参数:⑴、烟气温度t:炉盖排烟:一般熔炼时t小于等于100℃,吹氧化时t等于150~200℃;设计条用t等于150℃;炉内排烟:大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋顶排烟:t<70℃;⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况,冶炼工艺和排烟方式。
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