HDPE土工膜的锚固HDPE土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式，其结构形式见大样图A。5、垫层及砼护砌HDPE土工膜的上面均匀铺设10cm砂垫层，找平拍实后铺设10cm砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。HDPE土工膜施工质量控制HDPE土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。原材料质量控制进场的HDPE土工膜必须有厂家提供的合格，性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，设计HDPE土工膜技术参数为：设计克重400g/m2，垂直渗透系数＜1010cm/s。施工操作过程控制HDPE土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。

土工膜防渗效果受什么影响呢。为了拼接质量，防渗土工膜与膜焊接缝强度不得小于母材强度的80%.目前，从国内外的实践来看，垃圾卫生填埋场应用较广泛、较成功的是高密度聚乙烯防渗土工膜，与其他防渗材料相比，它具有较好的耐久性。高分子防渗土工膜材料在户外暴露于大阳光和大气的情况下，因吸收紫外线光而产生一系列复杂而有害的过程，人们常称这种过程为大气环境中的光氧老化（光氧降解过程），实质上就是高分子链发生了种种物理和化学变化的结果。如表现在外观变色、表面龟裂、物理力学和电性能变坏等。由于表面龟裂或变脆往往会导致材料韧性和强度急剧下降，以致较终丧失力学性能，就会影响防渗土工膜的效果。HDPE土工膜中加炭黑可延长老化。 试验与经验表明，HDPE土工膜中炭黑的光屏蔽效果与其粒度、分散性和用量等因素有关，一般情况下，在HDPE土工膜中加入炭黑的粒度以一25为较佳，质量分数以2%一5%为宜，当炭黑量很低时，不能发挥其屏蔽紫外线功能，只有炭黑的质量分数达到以上时，HDPE土工膜材料方具有优良的防老化作用，当添加炭黑质量分数为2%时。炭黑是一种非常优良的光屏蔽剂和热氧稳定剂，它几乎能全部地吸收可见光，强烈地反射紫外光，将其混合在HDPE土工膜中通过能量在其多核芳烃结构中的水平转移，显示良好的紫外线吸收功能。作为光稳定剂使用的炭黑品种以槽法炭黑为上品，特别是易混槽黑的效果尤佳。

结果显示HDPE土工膜存在一个临界水压力，在小于该压力时，渗透系数随压力增大而增大；当大于该压力时，渗透系数随压力增大而减小。并且得出不同的膜厚对应不同的临界水压力，厚度越大，临界水压力越高。如果排除刺破、水压力胀破等原因，HDPE土工膜存在一些微细的渗水通道导致其在水压力作用下产生渗流，微细的渗水通道有些可能是制造的不均匀性和缺陷等因素所造成，有些则可能是在一定水压力作用下被水流“冲破”而形成。 因此对于同一种材料，由于成分不同，渗透性也相差很大泪。HDPE土工膜不存在缺陷和压力不太大的情况下，渗透系数很小，一般在10-⒑“-10-⒔”Cm/s之间。所以压力水头增大到临界值时，HDPE土工膜的徽细渗流通道可能被逐渐扩大。但对于整片HDPE土工膜来说。随着渗透压力的增大，HDPE土工膜厚度逐渐变薄，内部结构调整，微细渗流通遭又有可能缩小甚至封闭。在上述两者的共同作用下，HDPE土工膜的渗透性将随压力的变化而变化。无微细孔洞的HDPE土工膜是不透水的。水只能以扩散的方式透过HDPE土工膜。

复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。HDPE土工膜的拼接本项目采用两布一膜HDPE土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。HDPE土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用800-900型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～3000C。两布一膜HDPE土工膜焊接流程焊接工艺：一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），二幅反向铺在一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。

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