压浆剂厂家直发
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产品参数
产品价格1200/吨
发货期限3天
供货总量10000
运费说明整车含运
最小起订3
质量等级A+
是否厂家
产品材质粉料
产品品牌石博士
产品规格编织袋
发货城市太原石家庄西安开封
产品产地太原
可售卖地全国
产品重量25KG
品牌石博士
产品名称压浆料/注浆料
执行标准JTG/GF50-2011
发货地太原西安石家庄开封包头兰州
包装编织袋
重量25kg
形态灰色粉末
保质期180天
储存条件干燥阴凉处
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一、施工准备

 (1)核对需压浆的预制梁梁号,确认已终张拉,并经检查无滑断丝现象,切除外露钢绞线。

(2)清理锚垫板的灌浆孔及孔道内杂物和积水,保证灌浆通道畅通。

 (3)确定抽真空端和灌浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能。

(4)检查真空泵、压浆泵、搅拌机工作性能,确保完好。

 (5)水泥浆搅拌前,先清洗施工设备。清洗后的设备内不得有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网。

压浆料由搅拌机进入储料罐时,必须经过过滤网,过滤网空格不大于3mm×3mm。

 

二、密封孔道

 压浆前,先用1

水泥砂浆密封孔道锚头,待封锚砂浆达到一定强度后方可进行压浆。

三、试抽真空

为确保真空泵工作性能良好,在正式压浆之前,应先选定一个孔道进行试抽真空,保证孔道内真空

度稳定在

-0.06MPa0.08MPa 之间。

四、浆体搅拌(1)

浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的8090%,开动搅拌机,均匀加

入全部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%20%

的拌和水,继续搅拌 2miN (2)

浆体搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每

 10 

盘进行一次检测;然后即可通过过滤网进入

储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性(3)

整个施工过程中不应由于流动度不够额外加水。

五、抽真空、压浆前,应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在

-0.06MPa0.08MPa 之间。真空度稳定后,

应立即开启管道压浆阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。

 浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空浆体搅拌

 试抽真空

设备检查

抽真空、压浆 气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。

(3)压浆的 压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度

相同的浆体为止(5压浆后应从锚垫板压/

出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时补压,以保证孔道完全密

实。

 

(6)

 

压浆顺序应先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体孔道的时间

不应超过

 40min

 

(7)

 

压浆过程中,应填写压浆记录,记录项目应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机

流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人及旁站监理等。

 

(8)

 

压浆过程中,每孔梁应制作

 3 

组标准养护试件

(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度

试验。

 

六、压浆时限要求

 终张拉完毕,应在48h 内进行管道压浆。

压浆后可以提前交库,但需保证

 28d 

标准试件的强度达到规定值。

压浆强度未达到本工艺表

 4.4.3-1 28d 

强度要求之前,不得进行静载试验或出场架设。

 4.5.6施工机械及工艺装备1.搅拌机

 搅拌机的转速不低于

 1000r/min

,浆叶的 线速度限制在

 15m/s 

以内。浆叶的形状应与转速相匹配,

并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

 

2.压浆机

 

压浆机采用连续压浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa

, 量程应使实际工作压力在其25%75%

的量程范围内。 3.储料罐应带有搅拌功能。4.真空泵真空泵应能达到 0.092MPa 

的负压力。4.5.7作业组织

预应力孔道压浆一般需要操作工人人,分别是浆体搅拌 2 人,抽真空 1 人,压浆1人。4.5.8材料消耗

 主要是水泥和压浆料的消耗。

4.5.9生产效率32m 简支梁一个孔道压浆大概需要

 67min,一片梁的压浆时间根据孔道多少确定。其它梁型可参照

确定。4.5.10

 生产及环境保护(1)

浆体搅拌过程中,不准用铁锹等工具伸入搅拌机内,以免发生事故。(2)压浆结束后,必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净,切断电源。(3)安装在压浆端及出浆端的球阀,应在灌浆后一小时内拆除、清洗。(4)浆结束后,应将场地清理干净,做到工完料净场地清。

 

 




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