印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成，性不大。而且随着花色品种的增加，染整工艺不断更新，其中某些工艺导致了污染的加重。印染废水处理用絮凝剂絮凝沉淀通过加入絮凝剂(聚丙烯酰胺)、助凝剂(聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁)，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。 　　常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50%的CODcr、60～80%的色度。有机混凝剂的去除效果优于无机混凝剂。由试验结果知，加入聚丙烯酰胺PAM后，在聚合氯化铝PAC用量较少时，色度和有机物即可达到较好的去除效果，大大节省了PAC的用量。 　　主要是因为助凝剂PAM为有机高分子絮凝剂，能够通过其链状分子的吸附架桥增强混凝作用，它的应用能有效增加絮体颗粒尺寸。少量PAM加入后，络絮凝的作用，使絮团紧密结合，颗粒沉降速度加快，从而使色度及有机物去除率得以。 　　相同时间间隔内高相对分子质量阴离子聚丙烯酰胺,其保水效果明显不如非离子聚丙烯酰胺。这是因为虽然阴离子基团具有很强的水化作用,使得聚合物大分子链得以伸展,并能将自由水变成束缚水,在大分子链周围形成溶剂化层,同时在粘土表面形成大而厚的吸附水化膜,这种水化膜因具有高弹性而起到降阻的作用。

　　聚丙烯酰胺胶体在干燥过程中可能发生残留单体的热聚合。由于残留引发剂的引发、主链或侧基的热分解和再聚合、分子间或分子内的酰胺化反应，分子链将被断裂和桥接。这些变化使得产品相对分子质量较低，不溶物较多，过滤比较高。 　　水是一种非常容易的溶剂，使用方便，与其他溶剂相比节省了大量资金。其次，在溶解后是无色的。与其它着色增稠剂相比，这无疑是一个很大的优点，并且增稠的所需颜色物质的可操作性非常好，并且由于这种特性，可以使用的范围也非常大。 　　后停止搅拌;输入聚丙烯酰胺迅速通过与水样品和胶体粒子快速搅拌分散，胶体颗粒凝聚，并开始产生微絮凝物;通过搅拌，微絮凝物彼此以进一步成长为更大的颗粒的胶态聚集体形成自然科学结算通过重力到烧杯的底部。 　　凝结目的是创造较大的絮凝物，由于许多因素，通常通过凝血试验烧杯中搅拌，得到该数据。凝血试验在烧杯中进行，包括快速搅拌下，搅拌，静态沉降三个步骤。凝固的综合评价，如絮状物沉降，将上清液浊度，颜色，pH值，氧的消耗等，确定合适的类型和优选的量聚丙烯酰胺。