母材和熔敷金属性能不一致,还容易造成局部应力集中,出现补焊过渡交界的明显痕迹。因此,补焊区域需要用硬度值来鉴定和检测。用手提砂轮机轻轻磨平补焊区域,采用便携式布氏硬度计锤击三个点,将补焊区硬度值与铸钢件本身硬度值进行比较。 　　如果二个区域的硬度值相近,则说明氧-回火基本成功。如果补焊区硬度值大于铸钢件硬度20以上,建议返工,直至硬度与母材接近。承压铸钢件经热处理后的硬度一般设计为160～200HB,硬度太低或太高都不利于机加工作业。补焊区硬度太高,会使其塑性下降,降低阀门壳体承载的性能。 　　锻造按成形方法可分为：开式锻造（自由锻）。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而锻件，可分为模锻、冷镦、锻、等。

　　ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是强制要求。与A217/A217M相对应的行业标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为重缺陷。但事实上,除铸件毛坯可以再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再热处理。 　　因此,生产实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接的焊工在现场用有效的方法解决。精加工后发现的缺陷补焊后,已无法做整体应力回火处理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加热回火方法。采用大 割炬中性火焰来回摆动,将铸件加热到表面出现目视可见色(约740℃),保温(2min/mm,但不少于30min)。 　　应力处理后应立即在缺陷处盖上石棉板。珠光体钢阀门通径上的缺陷,补焊时还应在通径内腔填塞石棉板,使之缓冷。不锈钢铸件在补焊后一般不作处理,但应在通风处施焊,使补焊区快冷。在合同和条件许可下,应重做固溶化处理。

　　不锈钢闸阀的结构特性：不锈钢闸阀采用单闸板硬密封结构。浮动阀座具有自清洗功能，保证杂物不能进入阀座后面，并具有防火和防静电功能。阀门的上、下阀腔无介质沉积，确保阀杆与阀体之间或阀杆、阀体和闸板之间为能导电的防静电结构，防静电电路的电阻小于10。 　　为确保H2S不能从阀体与阀盖(填料箱)间产生泄漏，阀门中法兰采用内压自密封结构时，应采用金属密封结构。阀杆密封采用Inconel718+柔性石墨与填料隔环内外加O形圈密封结构。阀杆设计成在介质压力作用下拆开阀杆密封圈时，阀杆不脱出的结构。 　　阀杆有良好的外部保护措施，防止外部物质进入阀杆的密封处。阀盖的密封采用压力自紧式密封，以有效的防止泄漏，密封材料具有抗硫性。阀杆带有上密封，填料满足现场和设计温度的要求，并且确保不会发生泄漏。闸板与阀座采用金属对金属密封，闸板与阀座间具有硬度差，以满足金属密封要求。