XP——普通型盘形悬式瓷绝缘子； XWP——耐污盘形悬式瓷绝缘子； XHP——钟罩伞耐污盘形悬式瓷绝缘子； XMP——草帽型耐污盘形悬式瓷绝缘子； 数字1，2，3…为设计顺序号； “—”后数字为额定机电破坏负荷值，kN； kN值后面的C为槽型连接结构，T为球窝帽-扁脚连接结构，球窝连接结构不表示。 GB/T 7253-2005标准规定（新型号）： U——悬式绝缘子； U后数字表示规定的机电或机械破坏负荷值，kN； B或C表示球窝或槽形连接； S或L表示短或长结构高度，M表示中长，EL表示超长； P表示大爬距。 注：在电网公司招标文件中绝缘子代号的命名方法如下湿冰情况和干冰情况绝缘子的电场分布不同，湿冰情况下空气间隙所承担的电压约为绝缘于所受电压的90％以上，而干冰时这一数据约为70％，局部放电现象很容易在此空气间隙上产生，继而融化冰层，ii ~lb接证明了覆冰很难全部桥接线路绝缘子的全部伞裙。 结论的cw出是在建模时仅考虑泄漏电流从融冰后形成的水膜流过的条件下得到的(见图3_2)，因而对于干冰状态下的覆冰绝缘子电场计算属于静电场的求解范畴；而对于湿冰状态下的覆冰绝缘子沿面电场计算则属于阻容场的求解，水膜的电导率远高于剩余泄漏距离上其他介质的电导率，因此几乎所有外加电压都被空气间隙所承受。 在建立上述模型的基础上．CJCELE的研究者还对覆冰支柱绝缘子建立丁有限元模型以及利用KelV，n变换处理绝缘子电场开域问题的改进有限元模型’这些模型对于覆冰绝缘子电场问题的求解有一定的指导意义。但是，这些模型不仅在建模上还有需要改进提高的地方，如未考虑电弧出现时电场分布的改变、水膜的电导率和覆冰量对陶瓷绝缘子电场分布的影响；而且，由于此模型仅是支柱绝缘子的模型，在覆冰悬式绝缘子串致复合绝缘子的沿面电场计算中仍然不能简单地夏制利用，阔3—1覆冰绝缘子的电场计算模型.绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。

绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。  材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN. 真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kV/6h。  目前，德、美、法等复合绝缘子生产国都倾向于采用硅橡胶和EPDM橡胶。其中，由于硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物材料，被认为是有机复合绝缘子制造的 材料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。  复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金材料制作，根据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，尚未出现其它替代材料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为  三种方法：  ①单伞裙的套装工艺；  ②多伞裙的整体模压工艺。   ③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺，  这三种工艺在国外均有使用。单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止遗留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作效率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。国外有关试验证明，增长量超过2％，就易导致伞裙材料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照射时，即使增长量为1.5％或更小，都会发生这样的事故。工业化的机械化程度高。但也不能避免这类问题，这种工艺已面临逐步被淘汰的可能。