通过采用的不同丸砂比，发现钢丸和钢砂在抛除掉泛油层沥青时，主要受抛丸机的抛丸速度和抛丸功率限制。对于大功率的抛丸机，丸砂比对抛丸泛油影响不大，对于进口的小型或者小功率抛丸机，增加钢砂的比例，能有效提高抛丸处治的效率。因为不规则形状的钢砂与圆形的钢丸相比，不规则的钢砂能更好的切入到沥青油层，破坏掉沥青泛油层，达到较好的效果。
1、定期做：抛丸机电动执行机构的电机和传动部件需要使用油来，而油的粘度又随油温变化。粘度过低，齿轮等传动部件的磨损增大；粘度太高，不良。因此，定期加油可以其使用寿命。
2、运行：为保证抛丸机电动执行机构的可靠性，必须保证它运行在的运行，避免出现等其它因素造成线路短路或其它故障。
3、定期检查：定期检查，及时发现运行中的事故隐患，至少对于故障因素的查找有所帮助，避免走弯路。
4、作好故障台帐的：处理过的每一次故障都要做详细记录，包括故障现象、故障分析及查找、故障原因、处理、措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值，而且还能通过故障曲线查找故障因素的水平，达到事半功倍的效果。

钢板移动抛丸机，移动式抛丸机采用了变频调速、相序保护、文本显示等多项先进的电器调控技术，确保各项功能的准确实现。可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等，通过参数组合的调整、达到理想的清理效果。

移动式抛丸机工作条件
1、工作面不平整度＜20mm；无积水并相对干燥；坡度＜25°
2、环境温度：-20℃～60℃；钢板表面温度大于露点3℃以上
3、湿度： a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%
?? b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%
4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操作

抛丸清理设备的安装调试包含抛丸室的安装、抛丸器的安装、输入输出冷床的安装调试、斗的安装以及丸砂分离器的安装调试。下面就分别各部件的要点进行说明：
1、抛丸室：抛丸室壳体的安装需要严格按照图纸来进行定位，输送辊道的中心线与壳体的中心线必须按照图纸确保一致性。安装允许一定的误差，但是必须控制在一定的范围之内，否则将会影响设备的运转以及相关零部件的寿命。
2、抛丸器：抛丸器作为一个整体，在出厂之前就已经组装并检测完毕，现在需要做再次的检查，检查各部件的固定位置以及紧固件的固定情况。
3、输入、输出冷床：输入输出冷床的外形结构基本是一样的，其差别在于推力杆的用力方向，在安装的时候一定要注意输入和输出的位置。冷床的辊道除了高度保持一致之外，辊道与其他部件的衔接位置要保证无障碍。
4、斗：斗位于抛丸室的末端，在安装的时候要保证皮带有一定的张紧度。
5、丸砂分离器：丸砂分离器主要检查闸板是否灵活，另外加入钢丸后，检查钢丸运行的状态是否流畅和均匀。