全自动软化水器产品结构

  全自动软水设备主要有三部分组成：

1、自动控制装置：根据用户需要，可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器，并可选配润新、富莱克等控制阀，也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。

2、罐体部分：根据用户要求，交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质，

3、配件部分：包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。

全自动软化水器工作程序

1、供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。

2、反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去掉细碎杂物。

3、进盐再生：利用较高浓度的盐水（NaCl）流过树脂，将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。

4、冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。

5、供水：向盐箱内注水，溶解盐粒，以备下次再生所用。

全自动软化水器控制方式

 1、时间控制：适合于日供水量比较稳定的场所，当达到用户设定的再生时间时自动启动再生过程，再生时间可以根据用户的需要自行设定在用水低峰时。该控制方式具有：控制方式简单、价格便宜、操作简单的特点。该系统主要用于硬度较低（4mmol/L），用水量稳定（用水波动量不超过15%），出水要求不高，用水量较小的情况。

2、流量控制：该设备的运行由流量计来计量流量。当达到水量设定值时，自动启动再生。水量的设定值是根据交换器总的工作交换当量值与进水硬度当量值计算而得。该系统具有度高、出水稳定可靠，设有记忆功能，停电后不需要重新进行数值的的设定。

全自动软化水器技术指标

1、压力：0.2—0.5MPa， 为0.25-0.35 MPa；

2、进水水质：符合《GB/T18300-2001自动控制钠离子交换器技术条件》的标准；

3、出水硬度：≤0.03mmol/L；

4、原水水温：5—45℃；

5、电源：AC 220V,50Hz  功率：3W—40W；

6、耗水量：≤2%

7、耗盐量：0.16-0.24KG/L

8、再生方式：顺流或逆流

用户选型需要提供的参数

1、单位小时产水量（单位：m3/h）；

2、原水来源及其总硬度、总碱度、总含盐量；

3、出水硬度要求（单位：mmol/L）；

4、进水压力（单位：MPa）， 在0.25-0.35 MPa之间；

5、日用水量（m3）；

全自动软化水器安装要求

1、无需制作设备基础，平整的水泥地面即可。

2、用户只需按照安装图将设备的进、出水管路，以及排污管路与系统连接好即可。

3、进水压力如果太低，需要安装自动增压装置。

4、软化水设备周围1米范围内应预留排水沟。

5、软化水设备出水口应设置储水箱，储水箱的容积需≥产水量的2.5-3倍，并安装水位自动控制装置。

6、设备管路尽量选用不易生锈结构的管材，且管路上必须安装活接管件，以便于日后维修拆卸。

7、设备进水管路上必须安装合适的过滤装置，以防止较大的杂质进入主控器的阀体造成损害。

8、如果用户采用地下井水或者是地表水作为软化水设备的水源，建议用户在设备前安装合适的精滤装置，以防止树脂被深井泥沙或者其他杂质污染，从而造成树脂的使用寿命大大下降。

一、一备一用软化水设备概述

  一备一用软化水设备主要是由两个树脂罐组成，当一个树脂罐进行工作时，另一个树脂罐备用，当这只树脂罐达到饱和之后，有另一个树脂罐进行工作，这只树脂罐进入反洗再生状态。一备一用软化水设备可以连续24小时不间断工作，工作效率高。

二、一备一用软化水设备控制介绍

  全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成：

  A、运行(工作)

  原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使经过处理后水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，实现了硬水的软化。

  B、反洗

  树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：

  一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触，二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影响再生效果。

  C、再生吸盐

  再生 化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。

  D、置换(慢速清洗)

  在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动，使盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分利用盐液。

  E、正洗(快速清洗)

  目的是树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。

  F、再生剂箱注

  向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，先应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。

  三、一备一用软化水设备特点

  1、自动化程度高：全自动软化水设备经过初期的安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可以在自动条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。

  2、工作交换容量大、盐耗低：全自动软化水设备由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换容量达到1000克当量/立方米左右，而盐耗可小于100克/克当量。

  3、电耗低：常用的手动设备至少需要一台盐泵而且经常出现腐蚀问题，维护工作量也大，直接影响设备的稳定运行。而全自动设备不需要盐泵，电耗较低。

  4、抗腐蚀、抗污染：全自动软化水设备床体采用玻璃钢等防腐材料，管路采用ABS工程材料，耐腐蚀能力强，从而彻底解决了设备腐蚀问题。

  5、结构合理，安装方便：全自动设备整体设计合理，占地面积传统设备相比大为减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。

  6、性能可靠、运行稳定：多年的实际经验应用情况来看，全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠，还从未发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完备的售后服务，更使设备处于良好的运行状态。