压滤机为什么不能过滤过硬的物质

滤板的被过滤物造成的。过滤物中带有硬实，容积大的固态颗粒，也会导致压滤机滤板非常容易损坏。在过滤全过程中，那样硬实并且容积的固态颗粒便会在虑室中存积起來，伴随着固态颗粒物愈来愈多，各种各样硬实的颗粒沉积在一起，再加压滤机全自动向滤板出示一个对厌氧颗粒污泥挤压成型的力，大家都了解力的作用是互相的，再加硬实的颗粒在滤室中不匀遍布，那样也会导致压滤机滤板非常容易毁坏。压滤机损毁，导致滤板的承受力不匀，压滤机本身的工作压力将滤板压毁。这儿常说的损毁是只在压滤机应用全过程中，滤板在不知不觉，将滤板的压形变，凸凹不平，或滤板边沿和凸模高宽比不一致，或边沿立即有损坏等。之上这种有损毁的滤板是不易看出去的，假如将那样的外观设计看起来病并沒有损毁的滤板与其他滤板一起应用，在压滤机运作全过程中，机器设备向滤板出示强劲的工作压力，并且時间也较长，那样在所难免导致其他滤板很多或长期性损毁。

一、气缸

      气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了

二、滤布

     正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

三、滤板

      检查滤板的密封面，并密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

四、滤带

      常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压， 是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

五、轴承

     由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是 的结果，不要太厚，很伤轴承的。

污泥脱水机采用全封闭结构，框架采用不锈钢，机械侧面采用不锈钢封闭护板，可方便机械维护时的拆卸。
  污泥脱水机进泥端采用混合絮凝装置，使污泥充分混合絮凝。为保证浓缩段过滤面积，污泥脱水机应采用平行滤带浓缩，滤带的自动张紧采重力配重来完成，不采用气压张紧。
  污泥脱水机浓缩段的平行滤带采用限位定位器实现滤带导向，不应采用气压纠偏调整滤带；为防止稀薄污泥外溢，污泥脱水机滤带两侧应设有侧板，同时该侧板具有滤带导向功能。
  污泥脱水机浓缩段滤带应具有相适应的孔隙率，配合污泥的良好絮凝，应保证浓缩滤后液清洁且能实现滤带冲洗回用。