2.温控：用水后，水温升高，俗称热污染，循环水不排放，热污染不构成对环境的损害。然而，为了保证循环，应根据不同系统的不同要求采取冷却措施。炼铁厂几种废水产生温升，由于生产工艺不同，有些系统不能配备冲渣水等冷却设备。 　　水温对聚丙烯酰胺的沉淀效果和除垢腐蚀程度有影响。设备的间接冷却水系统应配备冷却塔，而直接冷却水或工艺冷却系统则应视具体情况而定。3.水质性：水的性是指其本身的化学成分在输水过程中是否发生变化，是否引起腐蚀或结垢。 　　既不烫又不腐蚀的水叫做水。控制碳酸盐结垢的方法有：1酸化方法是在水中加入或，为防止结垢，CaSO4和CaCl3的溶解度远大于CaCO3。(石灰软化法将石灰乳放入水中，利用石灰的脱硬作用去除暂时性硬度和软化水。 　　(加入化学阻垢剂对水质的机理是在水中加入有机磷和聚羧酸阻垢剂，利用它们的分散效应、晶格畸变效应等优良性能，控制晶体生长，水质。常用的水质剂是聚钠、NTMP(氮膦酸盐)、EDP(乙醇二膦酸盐)和聚马酸酐。

　　例如，当用作水处理的絮凝剂时，如果直接添加到废水中，不仅会造成很大的浪费，而且可能产生相反的效果。絮凝剂乳液在使用前应稀释。其实，这个过程也很简单。需要添加的乳液产品经适当的自来水溶解溶解，充分分散并与水。 　　溶于水的聚丙烯酰胺絮凝剂应为清水(如自来水)，而不是污水。水温可以正常，一般不需要加热。当水温低于5℃时，溶解速率很慢，溶解速率随水温的升高而增大，但当水温高于40℃时，聚合物的降解会加快，影响使用效果。 　　pam在生产中的应用会发现其溶解时间相对较长，但我们促进聚丙烯酰胺颗粒溶解的相关因素，可以大大生产效率。当PAM溶解时，我们不能用废水做实验，只能用干净的自来水。在室温下，我们溶解时的水温在5摄氏度以上，不超过40摄氏度。 　　PAM在5摄氏度下溶解，在40摄氏度以上分解。当温度控制好时，溶解时应注意搅拌。不要搅拌，以免破坏分子链之间的连接而影响效果。它应该是温和的，慢慢搅拌顺序。搅拌为每分钟60次。一小时就够了。冬天会长一点。

药剂提供：聚丙烯酰胺

为了搞清楚导致上面实验结果的具体原因，我们决定还做两组水样絮凝实验，一组是压泥浓缩污泥的絮凝实验，一组是洗染厂污水原水（没有经过调理）的絮凝实验，然后再根据实验结果来分析一下具体原因。

经过实验，压泥浓缩污泥的絮凝结果和靠前次定型的结果一样，现用法国爱森聚丙烯酰胺型号效果较好，用量较省，其它型号要么上清液不澄清，要么絮团达不到大而且紧密结实的较佳压泥所需的絮凝效果。

而污水原水的絮凝则是所有的型号都完全不能产生絮凝，不仅上清液呈现浑浊的状况，而且根本没有絮团产生，总的结果来说就是所有的型号添加与否，水样的变化都不是很大！

既然浓缩污泥絮凝是良好的，说明絮凝剂的型号肯定是没有问题的；原水完全不能絮凝，但调理后上清液又能变澄清，说明原水必须要经过调理；调理后的污水絮凝后虽然变得澄清，但而没有形成良好的絮团，只能说明这个调理的过程确实有促进絮凝的效果，但调理的程度还没有达到较佳的絮凝环境，这个结果真的有点出人意料！

经过现场勘查，污水的调理措施主要有两个方面，一个是加聚合氯化铝，另外一个就是添加酸液调节pH值，至于是聚铝添加量过多或过少的原因，还是酸液添加量不合适的原因，后面再详细分析介绍。