产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
纵横机械制造有限公司主营 贵州毕节循环浆液衬胶管。公司位于空港产业集聚区,交通便利,地理位置优越,交通便利。公司产品均符合标准(GB)、产品品种丰富、规格齐全,现已销往全国各地,得到诸多客户的好评。 公司常备库存量充足,品种规格齐全。本着薄利多销,质量可靠的销售原则,让客户买的放心,用的舒心!诚信、专业、 是我们的服务宗旨,我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和优质的服务, 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶背景发掘展示:
随着衬胶工艺技术的发展成熟,如球磨机橡胶衬板、设备衬胶、罐体衬胶、滚筒包胶、脱硫管道等越来越多橡胶衬里技术被国内广大企业所采用尤其是火电厂,但是由于部分厂商的衬胶技术条件、管道衬胶用户使用的环境等因素的影响导致了大量的衬胶设备因为局部损坏而影响到整个系统的运行,设备衬胶而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、设备衬胶部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶厂家展示:
洛阳纵横机械制造有限公司衬胶设备采用德国 进冷硫化衬胶工艺,是国内惟一一家具有现场衬胶设备抢修的厂家。由于我们公司与世界 橡胶衬板公司合作,经常性展开技术交流,对一般橡胶衬里技术有了比较和具体的了解,针对一系列修补问题我们拥有齐备的解决方案,设备衬胶公司拥有先进的修补设备和橡胶修补配方,对于一般的橡胶衬里,施工人员能够在短时间完成修补而且其粘接度和橡胶的性能优于其他的橡胶。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶施工展示:
设备衬胶多年的施工经验和研究使得我们公司针对橡胶制品修补又一整套的方案被广泛应用于大型轮胎修复、滚筒包胶修复、设备衬胶修补、衬胶管道修补、橡胶与钢铁,橡胶与橡胶,橡胶与PVC板,橡胶与塑料等一系列粘接问题,其粘接强度以及修补的抗撕裂与耐磨性能被广大客户所青睐和一直好评,这项技术大大降低了客户的成本提高了效率,我们的施工人员均由德国公司经行技术培训,结合德国先进的冷硫化技术以及我们公司粘接技术使得我的修补更加有效,大大降低了用户的成本。
设备衬胶 管道衬胶 罐体衬胶优势展示:
公司生产的 设备衬胶广泛应用于诸多工业领域。如:化工装置、水处理装置、肥料工业、医药、电子、钢厂、电厂等化工行业。
衬胶管道厂家如何检测产品的品质呢?
一般是压力密封性检测法和火花放电探伤仪检测法来明确。
1、压力密封性检测:检测方式 是先将衬塑管道或管零配件用后盖板密封性,常温状态注水1.5倍设计方案应用工作压力,并不断三十分钟,无渗漏难题则根据。
2. 火花放电探伤仪:采用火花放电孔板探伤仪,在输出电压为5KV-30KV下(工作电压尺寸据设计方案应用F4薄厚定)开展。頻率1.6x10°HZ,摄像头在F4表层挪动速率不超过50毫米/S,如果不出現穿透的难题,则为达标。
衬胶管道应用优点,构造出色管件的提高框架无缝钢管与橡胶层应用,作用的黏合剂复合型为一个全体结构,摆脱了无缝钢管抗压不耐磨损,塑胶、橡胶耐磨损不抗压及其玻璃钢防腐脆耐冲击作用差等缺点,一起具备无缝钢管和耐磨损橡胶的一起优点,梳理性价比高。抗压强度高,耐冲击性强橡胶聚氨酯弹性体的相对密度低,重量较轻,具备不错的吸振作用和出色的耐机械设备冲击性作用,高韧性,刚度好,不产生应力松弛,耐冲击,抗震等级,抗水锤作用强,有利于运输,设备和维护保养。
丁基衬胶管道的特点:
1、耐磨损:同等工况下,体积损失仅为钢管的七分之一。
2、耐高强:耐磨管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa,运用范围广。
3、耐腐蚀:结构稳定性高,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,不需要防腐层。
4、自润滑:在众多管道材料中磨耗系数小,同等工况下,压力损失仅为钢管的十分之一。
5、不结垢:管道内壁光滑,可以防止介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。
6、重量轻:密度约为钢的八分之一,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有良好的经济效益。
7、易连接:采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便,无漏水漏气之忧。
8、抗老化:加入了抗紫外线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。
9、卫生:无害,不滋生细菌,本身对环境无污染,可回收利用。
10、耐温性:耐磨管工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。
我们知道衬胶管道生产出来后直接流入市场进行使用,它们在出厂之前都会经历哪些关卡的检测呢?洛阳纵横机械制造根据实际生产经验,总结了以下检测要求。
衬胶管道的七大检测要求:
1、管道规格壁厚、物理性能的检查,看是否符合客户的标准,水压试验(检验管道是否适用)。
2、连接端法兰标准的检查,若与原有管道不符将会安装不上。
3、衬胶性能的检查:有衬胶厚度,所衬橡胶的硬度、抗拉强度、还有橡胶与钢管的粘结强度(以防脱落),还有橡胶的耐磨性,撕裂强度以及耐温指标。
4、衬胶管件的尺寸检查,以防尺寸不对安装不上,还有焊接焊缝,管材表面的检查。
5、衬胶完成后要进行电火花检验仪进行漏电测试,对不良部位进行修理。
6、检验衬胶层:表面不允许有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌杂物,衬胶层不允许脱层(前面所说的粘结强度),衬胶层气泡不允许有。
7、还有些厂家对法兰端面、管口平滑度、外表面油漆及管道标记都有要求均需检验。
通过层层检查,层层把关,这样生产出来的衬胶管道你还怕质量瑕疵吗?有这种检测要求的厂家,一定错不了。