带焊缝酸洗不锈钢焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光不锈钢焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处，一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。带焊缝酸洗不锈钢焊管保证奥氏体不锈钢管的性能，大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料是无磁或弱磁。而抛光不锈钢焊管经过抛光处理之后造成化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。带焊缝酸洗不锈钢焊管抗腐蚀能力强。抛光不锈钢焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层，使抛光不锈钢焊管在正常环境里也容易生锈，抗腐蚀能力减弱。带焊缝酸洗不锈钢焊管质量更稳定。抛光不锈钢焊管为了掩饰材料表面的水花、重皮以及凹陷点必须抛光处理，甚至一条不锈钢焊管上会拼接多条纵横焊缝，这样的抛光不锈钢焊管原材料质量不能保证，不锈钢焊管本身的质量更不能保证。带焊缝酸洗不锈钢焊管更具有实用性。工业用焊管，主要利用不锈钢焊管本身的机械性能、腐蚀性能或者通道性能，对于不锈钢焊管表面光泽度要求相对较低，装饰焊管、卫生级焊管除外。所以工业用不锈钢焊管没有必要使用成本高、性能不稳定的抛光不锈钢焊管。

由于单价比较高，因此在对不锈钢焊管头尾增厚部分进行切除时有着严格的工艺要求，若是切的过多会对不锈钢焊管整体长度产生影响，但若是切的太少也会导致增厚部分过多，这也不符合生产要求。了解了不锈钢焊管头尾增厚长度的相关知识，势必有助您更好地选择和使用不锈钢焊管。 不锈钢焊管的焊接过程不仅加热速度快，而且冷却速度也快，在这样一种急剧的温度变化环境下焊接应力随之产生，不锈钢焊管的焊缝组织也有变化。为了保证焊管使用性能的发挥，我们需要通过热处理的方式来对焊缝和母体金属的显组织差异进行。
那么，如何对不锈钢焊管实施热处理，一般不锈钢焊管的热处理工艺有两种，分别是退火和正火。所谓退火是指焊接应力状态和加工硬化现象，改善不锈钢焊管的焊缝塑性，通常加热温度在相变点以下。而作为一种常化处理工艺，正火改善了不锈钢焊管力学性能的不均匀性，使母体金属与焊缝处金属力学性能相接近，完善金属显组织、细化晶粒，加热温度在相变点以上某一点经过空冷。根据不锈钢焊管使用要求的不同正火还有焊缝热处理和整体热处理之分。

GB/T12771-2008（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。市场需求:随着我国经济建设的快速发展，不锈钢的消费量不断增加，其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大，市场前景看好。不锈钢无缝管的市场需求表现在基础工业方面，如石油、化工、发电等，其需求量占不锈钢无缝管消耗总量的三分之一，还有如汽车，造船，建筑和环保业等也有较大需求。不锈钢焊管当前主要用于换热器管、流体管、压力管道、机械结构用管、城市景观、等行业上，年消耗量在70万t左右。工业用不锈钢焊管需求比较高，而且生产工艺成熟,目前我国年用工业用不锈钢焊管量大约15万t左右，一部分仍需要进口。