不锈钢管刨削加工的工作原理基本上与车削加工相同。因此，刨刀切削部分的几何形状也与车刀相类似。 切削部分用高速钢制造成的刨刀，其几何形状采用如图所示，即与带卷属槽的车刀相类似的形式。出于有卷屑槽的存在，使前角增大，切削变形比较容易，切屑易于卷曲和排出。由于不锈钢管刨削是断续切削，用不着考虑断屑问题，切削过程中切屑不需要卷得过紧。因此，卷屑圆弧应该比车刀取得大一些。其具体尺寸可参照表所列。根据工件材料的具体条件不同，表中的r值和b值也可以做适当的调整，以改变前角Y的大小.
  随着社会的进步，人类的生活需求也在不断的提高，一些大型的建筑业兴起让很多人改善了居住环境，这些大型的建筑业要使用很多的不锈钢管，通过使用这些钢管
让产品的质量更上一层楼。

不锈钢管的插入连接

  1、在插入管件之前，首先要在管材上做深度的的标记线，从而防止没有插到位卡压。

  2、彻底要插入管端的内外油污及杂物，保持插入管件内管的洁净。

  3、检查管件的密封圈是否完整洁净，摆放位置是否正确。如果有污物必须清理干净，密封圈若是出现破损一定要重新更换。

  4、管件一定要正对管材缓慢旋转插入，插入比较紧的，请用洁净水浸湿管件和密封圈再插入。

  5、6米长的钢管两端是机械切割，管端比较锋利，防止直接插入会破坏管件密封圈。需要先将管两端用割刀切除一小截或者用手磨机磨掉角锋，然后再插入管件卡压。

  四、卡压操作

  卡钳钳口必须要和管材管件轴线成垂直放置，而且还需要将管件凸环放入钳口的凹槽内卡压。为了防范操作，操作人员只能站在管材的轴线上，不能站在钳头的左右两边。

  1、手动卡压工具，钳口为上下两块固定模块，压力设定为输出恒压50MPA，检测标准为观察上下钳口合缝，在加压一至两下即可。

  2、电动大型卡压工具为220V电源电机驱动油缸卡压，连接油管和快速接头一定不能沾污，否则污物进入油路系统将会影响工具正常使用。连接好主机和液压缸，先开电源再旋紧卸压阀，等到压力表升到45MPA左右，或者主机自动跳压，然后再打开卸压阀，关闭电源，待完全卸压即可拆卸钳头。

  五、检查

  每次卡压完毕都需要检查卡压成型效果，不能出现卡压不到位或者管材卡压严重凹陷的情况。目测为管件端口和管材贴合密实，DN25以上管件连接成型菱边较小直径处比管外径略小0.1-2MM不等，管径越大差别越大。

  六、不锈钢水管清洗

  管线安装完毕建议使用3%高锰酸钾消毒，严禁采用漂白水之类的进行消毒，而且消毒完毕之后必须要用清水冲洗干净。若是短时间没有投入使用，那么一定需要使用压缩空气将管内残留的水吹出来，从而防止管内无氧与其它介质产生腐蚀反应。

  七、管线支架安装

  不锈钢管在有氧环境中能够抵抗200PPM氯离子、2PPM余氯腐蚀。若是碳钢类结构支架，则需要做管线的绝缘处理，电位差出现腐蚀情况，并且外部要包裹保温棉，进行防腐处理。记住千万不要使用含有氯离子卤素等对不锈钢管有腐蚀效果的胶水等材料。