衬塑管道安装一般应先装地下，后装地上，先装大管道后装小管道，先支架后安装管道。 先装垂直总管，后水平直总管支管道安装管和机泵房管道安装。 必须按照加工预制单线图进行，施工中严格执行“上堵下开”施工工艺，及时封堵管道水平和朝上的开口，防止异物进入管内。 衬塑管道的给水横支管，宜设置0.0-0.0的坡度，坡向系统用水点或排放口。 由于设计或返修造成管道局部修改，管道拆装时其管件安装技术要求应按以下两条进行 按管道产品技术要求，其修改拆装过的配件应于更换，不可重复使用，以确保衬塑管道安装 质量和使用寿命。 应对其修改拆装过的配件进行检验，其配件内螺纹和橡塑密封垫圈应完好，否则也应更换配件或更换橡塑密封垫圈 安装衬塑管道的技术可能是不断变化的，但是基本的技术是基础。

然后设备获得与基体的联系；通常将基体预热至挨近粉末资料的熔点。涂层查看防腐管道在喷涂过程中及喷涂完一个罐后，四氟面料设备对悉数涂层进行查看，首要查看有否漏喷，外表是不是平坦润滑和机械损害等可见缺点，然后进行修补，对查出不良的部位进行修补。加热塑化：喷涂聚乙烯涂层，因为聚乙烯熔化缓慢，涂层流平性略差，因此在喷涂后，需用喷枪从头加热处理或许喷涂后中止送粉使涂层熔化，流平后再持续喷涂；加热时，应避免涂层过热变黄。喷涂：在经预热使基体外表温度到达需求后，即可送粉喷涂。喷涂时，应坚持喷枪移动速度均匀、共同，时间留意涂层外表状况，使衬塑设备的喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光表象，与基体外表滋润并坚持熔化。另外需要注意的一点是，尽管它防腐性能强，但不可长期在腐蚀环境中，否则也可能会慢慢削弱它的防腐性能。所以，我们在日常使用时一定要注意对它进行维护，保养的好了使用的时间也就会随之加长。

衬塑管是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管，既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的衬塑管道，可达到 卫生标准，经改性后的耐腐蚀的衬塑管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。衬塑设备采用了先进的科学方法 技术，将钢塑设备钢体融为一体，是一种新型的容器，它既具有钢制品的机械强度性能，又有四氟耐腐蚀、不结垢、不易生长生物。因为现在很多的化学物质带有一定的腐蚀性，而且设备大部分是金属制品。那么，该设备本身对喷涂型涂层的要求有哪些呢？喷涂设备：聚乙烯粉末火焰喷涂运用衬塑设备。喷砂预处在喷涂四氟前，选用压力式喷砂设备，运用刚玉砂进行喷砂预处理。外表预热：基体外表预热的意图是除掉外表潮气，使熔融四氟滋润基体外表

衬塑防腐设备的制作工艺是采取设备加热、整体滚塑成型，具有较好的防腐性能以及密封性，但是随着使用时间的增加，也难免会出现一些问题，比如发生泄漏，给使用带来影响，应及时处理。在使用衬塑防腐设备之前的时候一定要把水为料试压，并且要在管口以及人孔的边缘涂上肥皂水，这样能够很方便的检查出密封性能是不是良好的。当我们重新拧紧螺栓以后，如果还会发生泄漏的情况那么我们就一定要及时检查一下垫圈，看看是不是存在问题。我们还可以根据不同的压力以及温度和介质来选择较为合适的垫圈。当我们更换垫圈的时候应当确保新的垫圈很好的贴在法兰的面上，防止有扭曲或者凹凸不平的情况发生。在使用衬塑防腐设备的整个过程当中，伴随着垫圈的老化以及螺栓的松动，有可能会使设备发生泄漏的情况，所以平时使用中要注意经常对各个密封垫进行检查，发生老化应及时更换，避免造成泄漏，还要对螺栓进行检查，如出现松动及时拧紧。

---