PE管的法兰连接，将相同压力等级的活套钢法兰片套在管道上，塑料法兰头和管材的连接可采用电熔连接和热熔连接。连接管材长度应，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力，校直两对应的连接件，使连接的两片钢法兰片垂直于管道轴线，表面相互平行。PE管道接口处密封圈，采用耐热、、耐老化的弹性垫圈，应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平，法兰连接部位应设置支、吊架。
PE管钢塑转换连接。产品品种：丝扣式和焊接式。产品特点：塑料端采用优质进口PE原料生产，钢管端选用符合国标要求的材料，采用喷塑防腐处理，以确保与PE管道达到相同使用寿命。PE端采用电熔式热熔对接连接，钢管段与钢管采用焊接，焊接时应注意采取降温处理。丝扣连接：与相同规格的内丝或外丝连接。
PE燃气管电熔连接：管材或管件的连接部位插入內埋电阻丝的专用电熔管件内，通电加热，使连接部位熔融，连接成一体的连接方式。适用于32-315管材连接。电熔连接中需要焊机输出电压稳定，符合连接要求，管件与PE燃气管连接操作规范，焊机与电熔管件的连接要正确。
测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件）注意管材端面垂直于轴线截开。PE管焊接前必须将焊接区的氧化层完全，管材与管件的焊接表面必须 干净 干燥 无油污。将管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记深度，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起，将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或直接扫描条形码输入焊接参数。准备工作就绪后，按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键开始焊接，焊接结束后会自动报警提示，焊接程序结束。
由于各个场地条件的不同，会导致移动夹具(包括拖动PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力，它与工艺参数压力(说明书中规定的压力) 叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后，慢慢移动夹具，此时测得的力为拖拉力，可由压力表读出，做好记录。正常情况下预热时间约为20 分钟，加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力Pa1 (即拖拉力和说明书中规定的压力之和) ，直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触) ，进行吸热，见图3。吸热时间满足后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。切换时间(tu) 应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材，用笔在焊口处标明编号和焊工标记，准备下一接口的焊接。如图4 为焊接完成后的效果图。

由于PE燃气管厂家易氧化，易弯曲，对温度敏感，对于管材的存放、搬运、运输、存放期限及施工等有一定的要求。PE燃气管施工设备多，对施工设备依赖性大；对外界环境要求高，寒冷天气和大风下雨环境下不便施工，须采取保护措施。PE燃气管没有导电性，这给PE燃气管道的探测定位带来很大的不便，针对这一点，在工程中要严格竣工资料的审核，务必要做到图实相符；在投运以后的管道，如果管道附近的建构筑发生变化，对原有的竣工图纸要及时更新，确保能及时的掌握地下天然气管道的确切资料，从而为管道的运行管理打下良好的基础。
PE燃气管管件的配套问题。由于PE燃气管的化学性能的限制，它不能在地面上使用（不能作明管使用），PE水井体积庞大，在小区管网配套中施工不方便。PE燃气管配件价格高。为实现上述任务， 将继续加大对天然气尤其是页岩气等非常规油气资源勘探开发的政策扶持力度，有序推进煤制气示范项目建设。落实鼓励开发低品位、老气田和进口天然气的税收政策。各地区要综合考虑民生改善和环境保护等因素，优化PE燃气管道天然气使用方式。做好天然气与其他能源的统筹平衡，优先保障天然气生产，PE燃气管厂家贡献突出。
PE燃气管厂家现有各类管道燃气用户近 13万户，高、中、低压燃气管线近千公里。是集PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家销售、设计、施工、研究、应用、管理于一体的现代燃气企业。我公司从1997年开始在桃花山庄小区进行PE燃气管的试点安装，至今已有13年。
现在所有De160以下的埋地管道都采用SDR11的PE燃气管，应用效果非常好。现就我公司经过十几年的实践，模索到的有关PE管的施工特点和管理经验，在此与同行交流。我国虽然在燃气用埋地PE管道行业中起步较晚，但有着强劲的发展势头。1982年上海 次对PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家进入了试用阶段。为了使PE管研究工作受到重视并顺利进行， 科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术”开发列为 “七五”攻关项目。从专用原料管材、管件的加工到工程应用到标准规范制定进行了系统研究并取得了丰硕的成果。1995年， 技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的 标准和工程技术的行业规程，标志着我国对PE燃气管道的应用走上了规范化的道路。目前燃气PE管已广泛应用于燃气中低压管网。

产品使用主要原材料情况，是否为合格的燃气专用料；(7) 规定的生产资质是否具备等方面，只有具有上述条件的企业和产品才是用户可赖的。一种为浮动球球阀，即阀芯在阀体内可相对浮动，依靠两端的密封圈压紧阀芯而稳定，这种PE球阀应该适用于口径较小的阀门(一般为6200及以下)，6250及以上规格的PE球阀由于管径较大，受到的单向压力相当大(可达上百公斤)，扭矩会大大增加，严重影响阀门的正常启闭；其次，浮动阀球在大压力下，对密封圈的单边挤压力增大，影响密封圈的弹性和使用寿命，严重时造成管道低压内漏，因此大规格PE球阀我们建议应考虑选用固定球球阀产品，这样可以有效大规格PE球阀出现低压内漏的隐患和降低阀门的启闭扭矩。
方便使用。(1)PE球阀在生产企业出厂检验中，按照国际标准IS010933和欧洲标准ENl555-4的要求，每一个阀门均要进行三个必检项目：外观检验、扭矩检测、密封性能检验，合格达标方能出厂。由于PE球阀的检验具有一定的特殊性，除外观检验外，扭矩、密封检验项目一般用户不具备检测条件，特别是带压密封性能检验，绝不能用金属阀门的方法来PE阀门，有的用户甚至用千斤顶来顶紧PE阀门，这样会严重损坏阀门。因此可凭生产企业检验合格证作为合格的依据，用户应妥善保管产品合格证(含产品检验报告)、使用说明书、质量保等技术资料，作为工程验收报告和产品质量保证之用。(2)阀门的现场保护，PE阀门应在安装前拆除包装，以保持焊接区域的洁净。
阀门在搬运和安装过程中，均应保持开启状态。阀门安装处底部土层应予夯实或铺设混凝土，阀门应与管道对齐，操作杆轴线垂直于地面。阀门安装后，应将回填土夯密实，保证阀门和护套的稳固，以免在阀门启闭过程中，产生晃动或移动，影响阀门的性能和管道与阀门的连接，严重者会损坏阀门。PE球阀在保持包装不损坏、不受热源和化学品污染的情况下，在库房存放不宜超过三年。(3)无放散PE球阀可直埋，不需砌阀门井，用护套管代替了阀门井，金属小井盖代替了大井盖，既经济又实用；放散阀需砌阀门浅井，露出放散阀即可，放散阀以下主阀部分可直埋。(4)阀门的安装焊接完全等同于PE管道的烤接，φ63及以下的阀门与管道焊接必须采用电熔套筒连接。
φ90及以上的阀门与管道焊接则热熔对按和电熔连接均可，PE80等级球阀与不同材料等纫(如NPEl00)、不同壁厚(如SDRl7．6系列)的管道和钢骨架PE复合管道的连接必须用电熔套筒焊接。所有焊接方法和质量检验均应符合 聚乙烯燃气管道工程技术规范。(1)PE管道系统在施工过程中应严格保证智路内部的清洁，避免砂土进入管道内，因为管道防有砂土，会对管道元件设备，如阀门、调压器等造成损伤和破坏。管道内的泥沙杂质会积聚阀腔庙外，使PE阀门无常启闭；泥沙还会磨损阀志(阀芯一般用聚丙烯或尼龙等抗腐蚀塑料产品加工成)，导致阀门内漏。PE管道应在阀门等元件设备安装前进行吹扫， 聚乙烯燃气管道工程技术规范中对PE管道吹扫有严格的要求和验收标准。