铸铁分为几类，生铁碳含量超过1.7%的铁碳合金，其中还含有少量的硅、锰、硫、磷等元素，硅、硫、锰、磷的含量多少，对生铁的质量影响不同，在不同形式的铁、铁、灰铸铁，可锻铸铁和环球墨铸铁四大类。在图像的形式在一些碳和铁的白口铸铁存在，断口呈银白色，硬度高，很脆，不能进行切割，直接用于工业，常用可锻铸铁材料精制。
铁灰铸铁碳部分是铁素体和石墨存在，断口为灰色，代码是HT，灰铸铁强度低，塑性低，但铸造性好，切削过程是好的，并具有较低的灵敏度。
球墨铸铁管厂家晋城市健牛冶铸有限公司产品好，服务优，公司年产10万吨以上的离心球墨铸铁管，今年响应新时代的互联网 政策，开通网络销售渠道，客户拨打公司即可享受网上订单优惠
球墨铸铁管的现状及前景：我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的 ，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

专业生产球墨铸铁管及管件，本文中介绍的气密性检测,一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测,而且要求快速、大量地在生产现场进行。球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。