造成方管的焊缝容易产生气孔的因素： 大家都知道，焊缝的好坏决定了方管质量的优劣，一旦方管焊缝产生气孔，那不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。一般来说焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等都可能是焊缝产生气孔的原因。所以，在焊接时，焊接温度高，则使焊缝过烧，形成穿孔，含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气 孔的形成；焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣；直缝方管 钢板板边应设置铁锈和毛刺装置，以减少产生气孔的可能。焊接温度是影响焊缝质量的关键参数，装置的位置安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边；焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取值，反之取小值;大电流、低焊速堆积厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用；为了减少磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端，避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场；应适当降低焊接速度或增大电流，从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度，以便于气体逸出，同时，如果带钢递送位置不稳定，应及时进行调整，杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型，造成气体逸出困难；为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面清扫装置。

热镀锌方管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的方管，在热镀锌池通过一系列化学反应后，成型的方管；也可以通过热轧或冷轧镀锌钢带经过冷弯，而后高频焊接而成的一种空心正方形截面钢管。热镀锌方管的生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝方管。热镀锌方管有无缝和焊缝之分，无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成的。 你对热镀锌方管了解多少？ 热镀锌方管表面光亮美观，可根据需求直接用于工程。热镀锌方管一般以产品外观判断其是否合格，在方管外壁表面如出现漏镀、麻点、白斑、重皮、气泡、泛绿且出现频率过高，则判定为不合格产品。但在产品标准中对产品的偏差都有规定范围，即尺寸的“允许偏差”。 热镀锌规划由于其优异的性能常被用于：玻璃幕墙、电力铁塔、通信电网、水及煤气输送、电线套管、房屋、桥梁、金属结构、电力输送等方面，近几年已大量地被采用。 20世纪30年代以来，随着优质热镀锌方管轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。