1. 钢板用途 主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。  

2. 性能要求   

    (1) 高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。   

    (2) 高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。   

    (3) 良好的焊接性能和冷成型性能。   

    (4) 低的冷脆转变温度。   

    (5) 良好的耐蚀性。   

3. 成分特点   

(1) 低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。   

(2) 加入以锰为主的合金元素。   

(3) 国标加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。   此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。   

4. 常用低合金结构钢

   16Mn 是我国低合金高强钢中用量***多、产量的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体，强度比普通碳素结构钢Q235高约20%～30%，耐大气腐蚀性能高20%～38%。   15MnVN 中等级别强度钢中使用***多的钢种。强度较高，且韧性、焊接性及低温韧性也较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。   强度级别超过500MPa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。   

5. 热处理特点

  这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显组织一般为铁素体+索氏体。

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公司为钢板销售、钢板零割、钢板加工、物流配送等服务。可以加工普板、锰板、低合金板、特钢中厚板等，切割工件的规格范围3㎜～620㎜厚，≦5.5m宽，≦17m长的各种尺寸形状工件。只要客户提供图纸尺寸或CAD电子图纸，即可为您加工所需要的，例如轴承座、法兰套、结构件等产品。

钢板铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。  推动工作深入开展，清理备件交易价格，从计划、采购、定额、再生修复、上下机、出入库等方面下功夫，认真分析梳理各个环节短板，找准造成高储备资金占用的关键原因，制定针对性措施，清理机旁备件、备品备件、工具等各类物资，规范明细台账，确保物账两清、账物相符，为降低高储备资金占用提供支撑。实施全公司无条件调拨使用备件制度，优先盘活调用积压备品备件库存，清理备件、工具功能精度。积极推行“修配改代”和再生修复管理，降低修复费用，立足于攀钢内部加工制造，外购，清理维修工程（含检修资本化项目）计划，充分利用内部检修力量和现有库存资源。

钢板锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。