管线管焊接性质 　　管线管电焊焊接前焊接处尽量抛光处理 　　尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理掉，要不然会导致气泡、沙孔、假焊等。还会继续使焊接变脆，弯曲刚度减少。 　　管线管电焊焊接特点分析 　　管线管一般是在低碳钢外镀一层锌，热镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，溶点908°C左右。在电焊焊接中，锌熔化成液态浮在熔池表面或在焊接根部位置。锌在铁中具有非常大固质量摩尔浓度，锌液态会沿位错多方面浸蚀焊接金属材质，低熔点锌造成“液态金属材质脆裂”。 　　此外，锌与铁可造成金属材质间延展性化合物，这类延展性相使焊接金属材质塑性形变降低，在拉应力场作用下而导致裂缝。 　　倘若电焊焊接角焊缝，尤其是在是T形联接头的角焊缝很容易导致通过裂缝。管线管电焊焊接时，焊缝表面及边缘处的锌层，在电孤热作用下，导致氧化、融化、蒸发以至挥传来奶白色烟尘和蒸汽，很容易导致焊接出排气口。 　　由于氧化而发生的ZnO，其熔点较高，约1800°C上下，若在电焊焊接整个过程中基本参数偏小，将导致ZnO焊疤，此外。由于Zn变为除氧剂。导致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氢氧化物焊疤。其次，由于锌的蒸发，挥传来许多的奶白色烟尘，对人体有刺激、危害作用，因此，尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理处理掉。

　　管线管规格：8-1240×1-200mm管线管 行标准： API SPEC 5L 用途：用于石油、天然气工业中的气、水、油输送 API SPEC 5L-2007(管线管规范)，是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。用途： 用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。 主要生产钢管牌号： 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 石油套管材质：K55、J55、N801、N80Q、L80、P110 石油化工换热器用无缝钢管09CrMoAl、08Cr2A1Mo、07CrCuA1MoTi 低温管道用无缝钢管09MnD、09MnNiD 化肥设备用无缝钢管：10、16Mn、1Cr5Mo、15CrMo 管线管L290NB无缝钢管、L320L、360L、390、L415