软化处理广泛应用于我国的工农业生产和生活等各个领域，仅工业锅炉一项，我国就有近50万台，从近年来有关部门的可靠统计中却发现一个令人心痛的结果：由于水质不良造成锅炉的事故率达25%且呈上升趋势。经过综合分析表明，其中一个原因就是操作人员水平低，使水处理设备长期处于不正确或不经济的运行状态。提高操作人员的素质的努力又常常是事倍功半，耗时耗力又难以解决根本问题。因而，根本的解决办法在于寻求一种简便易用的水处理设备。

  随着技术的进步及 对环境保护的重视，社会对各种新型锅炉的需求日益增加，同时对锅炉给水设备也提出了更高要求，既要满足水质要求，同时必须运行稳定可靠，自动化程度高。
  为达到运行经济、适应性强的要求，中创建源国内用户工况及消耗品的特点，采用目前世界上 进的美国Fleck、 Autotrol和中国润新公司的原装阀体及控制器件，配备树脂罐和盐箱设计组成软化水系统。

经过专门设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点，在全国各地为数百套燃油燃气锅炉工程配套，得到广泛应用，深受用户好评。

水处理MBR膜系统运行中出现的问题与原因：MBR膜处理工艺是将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合，MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中 菌 (特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。

    但在实际运行中会出现一些问题，如膜系统存在膜通量降低、产能下降、部分膜丝断裂及脱落、部分膜丝污堵严重、清洗频次及强度增加等，需引起我们重视并及时改善，其主要原因有以下几点：

(1)膜使用年限已达设计年限，出现膜性能的正常衰减，导致膜通量下降、产能下降，需及时更换。

(2)人工清洗频次和强度过大，导致清洗过程中部分膜丝断丝以及脱落现象，有效膜面积减少，需调整清洗工艺的技术参数。

(3)受运行时长和进水水质的影响，部分膜丝逐渐出现不可逆的污堵现象、跨膜压差增大，较难通过清洗的方式来恢复通量，导致通量下降，部分更换。

(4)前期维护运行中，存在着一些操作维护、运行管理不到位、清洗方式不合适等现象，加剧了膜丝性能的衰减，严格按设备操作规程运行与维护。