| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 双方协商 |
| 供货总量 | 按订单生产 |
| 运费说明 | 5天发货 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢20# |
| 衬里材料 | 塑料粉未 |
| 衬里厚度 | 4-10mm |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 适用温度 | -60～100℃ |
| 适用压力 | -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa |
| 检测电压 | 5KV-30KV |
| 执行标准 | HG20536-93 |
| 应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
纵横机械制造有限公司
纵横机械制造有限公司主营： 内蒙古鄂尔多斯循环浆液衬胶管,我司是一家专业制造 内蒙古鄂尔多斯循环浆液衬胶管的生产企业。本公司自行设计、制造 内蒙古鄂尔多斯循环浆液衬胶管。本公司始终以质量、诚信为本、服务为发展方针，以开拓发展湛新的技术为前进动力，本公司热忱欢迎社会各界人士光临指导、惠顾洽谈，共谋发展。
衬塑钢管应用于稀硫酸母液管线
在硫铵生产中，用于输送稀硫酸管道及母液管道应该选用什么材质？
硫酸介质：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的管道通常采用衬塑钢管和钢衬四氟管道这两种材质。
3-5%的稀硫酸与硫酸铵体系，可视为强的电解液体系。金属管道的接口部位的电化学腐蚀对于316L级别的不锈钢管道来说，是不可避免的。
由于在316L 焊接过程中不可避免的引入了杂质,焊条材料,以及现场管理,焊工的技能及其它一些因素,会主导316L管道的使用期限的长短。从日常应用经验来看，使用10个月到1年左右的时间，接口部位会陆续出现渗漏现象，补焊的结果则是加速接口渗漏。稀硫酸一般都用衬塑钢管或钢衬四氟管道，普通不锈钢管道不适合用，哈氏合金等成本太高了。
一般金属管不耐稀硫酸腐蚀，特殊合金材料显得太贵；PVC管、UPVC管、CPVC管等主要在强度方面都不放心；玻璃钢管虽然强度及耐蚀性可以，但接头也不放心。还是用衬塑钢管放心点！钢衬四氟管道具有较好的耐硫酸性能，采用钢衬四氟管道（F46）是一种更为经济的选择。
选择一家专业生产制造衬塑钢管的厂家就是保障企业管道系统运行的必备条件之一。目前国内专业生产制造工业级防腐耐磨管道我公司产品质量稳定，客户遍及全国20多个省市地区。
热滚塑钢管应用于密闭式纯水或软化水循环冷却水系统时管路的设计
热滚塑钢管作为一种特殊管材，应用于密闭式工业循环水系统，在管路设计时有许多需要注意的地方，本文就热滚塑钢管应用于密闭式纯水或软化水循环水系统时的管路设计方法进行了分析和探讨，可作为相似工程的借鉴和参考。
热滚塑钢管内衬防腐材料的选型及防腐材料厚度的设定
对于和密闭式纯水或软化水循环水而言，LLDPE、PO、HDPE、ETFE等防腐材料都能适用，目前在软水或纯水系统中应用的多的是PO热滚塑钢管，在实际密闭式工业循环冷却水系统中，一般也多使用PO热滚塑钢管。
热滚塑钢管内衬PO防腐材料的厚度从3mm~5mm不等，管径越是大，其内衬PO防腐材料的厚度也越厚。下表为常规的设定的不同管径的热滚塑钢管滚塑层厚度。
热滚塑钢管滚塑层壁厚选择表
| 管径(mm) | DN50 | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | DN500 | DN600 |
| 滚塑厚度(mm) | 3 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
衬塑管道，衬塑管件，钢塑复合管技术指标
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道，衬塑管件，钢塑复合管检测
1、衬塑管道内衬原材料材质检测；
2、衬塑管件内衬厚度检测（≧3mm）；
3、衬塑管件剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
4衬塑管件、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
5、衬塑管件压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
