无氧退火精密光亮无缝钢管 精密钢管表面处理工艺： 1、精密钢管除油脱脂 精密钢管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须先进行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。 2、精密钢管管钝化 钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密钢管表面氧化和被腐蚀。 精密钢管表面处理工艺有哪些？ 3、精密钢管酸洗 精密钢管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接热处理或热加工后精密钢管外表的氧化皮。也能达到红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密钢管表面的酸液否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。

无氧退火精密光亮无缝钢管 DIN高精度精轧精密镀锌钢管 ???? 工艺简介：以DIN高精度精轧精密光亮无缝钢管的成品管作为镀锌用钢管，对钢管外壁作冷镀锌处理，两端封盖作防尘处理。 主要特点：钢管颜色：白锌、彩锌（黄锌），镀锌后钢管表面光洁度高，钢管外壁防锈、防腐蚀性能好。 主要用途：汽车用钢管、对钢管的精度、光洁度、防腐蚀性能有较高要求的用户。 DIN高精度精轧内外精密镀锌钢管 ???? 工艺简介：以DIN高精度精轧光亮精密无缝钢管的成品管作为镀锌用钢管，对钢管内、外壁作冷镀锌处理，或在镀锌后再作军绿钝化处理，两端封盖作防尘处理。 主要特点：钢管颜色：白锌、彩锌（黄锌）、军绿钝化。镀锌后钢管内外表面光洁度高，钢管内、外壁防锈、防腐蚀性能好。 主要用途：防腐蚀性能突出，按GB/T10125做中性盐雾实验，实验时间达240小时，无红色腐蚀物。

无氧退火精密光亮无缝钢管 精密光亮管的标准： 1、精密光亮管的标准： GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。 2、精密光亮管的标准： DIN2391， EN10305-1，EN10305-4 ASTM A519。 精密光亮管的生产工艺： 1、毛管 毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 2、复检 与普通冷拔钢管相比，精密光亮管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。 3、退火 退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。 精密光亮管尺寸允许偏差： 精密光亮管尺寸及允许偏差：精密光亮管一般规格为10＊1-203＊25，国标要求公差范围： 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5％，小±0.75 mm D2 ±1.0％。小±0.50 mm D3 ±0.75％.小±0.30 mm D4 ±0.50％。小±0.10 mm

无氧退火精密光亮无缝钢管 超高精密无缝光亮钢管； 加工工艺；可按图纸或样品生产加工钢管工艺有精拔，精轧，冷拔，冷轧等等 产品材料；中天，淮钢，兴澄特钢，巨能等钢厂。 材料材质；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO42CRMO20MN2等等。 生产规格；外径Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具精轧模具，规格齐全。 外观要求；内外表面似不锈钢光亮，无麻点、划痕、翘皮等外观缺陷； 尺寸精度；內外径公差≤±0.025mm； 壁厚公差≤±0.05mm； 同心度≤0.05mm； 直线度小于0.30mm/m。 生产周期；免费样品当天寄送，产品生产周期一般为；10-15天，推行小批量试用。 运输方式；精密管上油塑料编织袋包装避免材料在运输过程中的压伤划痕弯曲变形。 产品特点： 1.成品管尺寸精度高，内外径尺寸可至0.03mm以内； 2.内外表面光洁度好； 3.钢管冷轧后内外表面均无氧化皮，划痕，划伤，无缺陷； 4.钢管扩口、缩口、压扁、折弯无裂痕、冷弯不变形，能承受中高压； 5.性能更优越，能作各种复杂变形及机械深加工处理。 产品用途： 1.汽车配件、汽车零部件；等。 2.电机外壳、电机壳、直流电机中筒；等。 3.工业加工类：机械加工、轴承套、加工机械配件等； 4.液压油缸、气缸等； 5.其他：电气类燃气输送、水发电流体管道等。

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