数控钢筋弯曲中心，整机长度14米， 可加工长度12米原材及12米以内钢筋。可加工钢筋直径32mm三级抗震螺纹钢筋。采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。 优势：中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度。弯曲面板改进设计，不接触钢筋，无磨损。弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度。伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。高强度自动上料架，承载原材料更多。一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上。软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源。选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形。 弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久。

本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，盘曲钢筋速度快，钢筋调直弯箍机耗能低，噪音小、震动轻;有实用、运行可靠等特点。单人操作，简洁敏捷，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工盘曲的35倍。定尺准确适合大批量生产及工厂化作业，角度调治范围广，0到180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、铁路护栏网片、预制构件等工程的箍筋加工。

1、五机头钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。 2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。 3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。 4、生产效率高、相当于十到十五人工。 5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。 6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

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?钢筋数控弯箍机的使用各人都知道， 来说比较普遍，但是关于钢筋数控弯箍机的数控安装是怎样工作的就不晓得了，接下去为您解说下这个疑问：
五机头弯箍机是上钢工作的加工工具。弯箍机是弯箍机的扩展。更好地加工成指定角度，模型。弯箍机一般分为半自动弯管机及自动弯箍机。
适用于建设的冷轧带肋钢筋，热卷级钢、 冷轧圆钢和热轧卷板钢钩弯箍。自动弯箍机，具有故障率低的设备使用，速度快、 功耗低的钢筋弯曲而不会损害肋、 噪声、 振动、 光条;高适用性、 可靠性等等。双作用，轻巧灵活。

（一）按轧制外形分
全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。数控安装是钢筋数控弯箍机的中心局部，由于此构成局部的存在，钢筋数控弯箍机具有自动疾速完成钢筋调直、定尺、弯箍和堵截的功用。而且具有极高的任务服从。

 

弯曲模具：采用40Cr材质，经深度热处理加工，强度高，弯曲Φ10-32螺纹钢。
控制系统：伺服电机控制行走和弯曲，钢筋定尺准，弯曲形状误差小。
数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。
目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

在进行操纵时，必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有出发点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。

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5、这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形。 12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久。双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲中心从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。在操纵钢筋数控弯箍机的数控安装时，必需依照钢筋的外形尺寸的要求实行加工，也便是依照图形的轨迹加工，但输出的轨迹只要出发点和出发点，这就需求我们实行轨迹插补，也便是在轨迹的出发点和出发点坐标值之间，实行数据化的密化，求出一系列的两头坐标值，并输出数据，这样才干更好的完成钢筋的加工。 ??（1）受力筋——承受拉、压应力的钢筋。 ??（2）箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。

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