在秸秆的再生利用过程中，排放的C02与秸秆再生时吸收的C02达到碳平衡，具有C02零排放的作用，对缓解和Z终解决温室效应问题具有潜在的贡献价值生物质颗粒燃料产业前景世界经济的发展仍然严重依赖于煤炭的消耗。然而，大量煤炭的非洁净开采、利用带来了严重的环境污染，已成为制约我国可持续发展必须面对的重大问题。目前，中国大气污染物中烟尘排放的70%、S02排放的90%、C02排放的80%，NOx排放的70%是由煤炭燃烧造成的，70%~80%以上的汞也主要来自煤炭直接燃烧排放的烟气。发展洁净煤技术，特别是生物质颗粒燃料技术，控制C02和S02排放，不失为一项现实、经济和可行的措施。煤炭污染并非是煤炭自身的问题，是由于人们对它的开采、加工和利用方式粗放才引致的。环境问题与能源本身无关，而是取决于使用能源的技术和方式。以煤炭为主的能源消费结构在相当长一段时间内不会发生改变，发展洁净煤技术，推动实现洁净煤产业化是当前适合国情的能源结构优化措施。与原煤燃烧相比，型煤是提高燃烧效率和减少污染的Z有效的方法之一，目前已进入商业化生产阶段。

　为什么市面上会有生物质颗粒燃料这样的东西呢?其实为了响应绿色环保的理念，越来越提倡节约资源，保护环境，而生物质颗粒燃料这种将废弃物回收之后再进行利用，非常符合要求，具体为什么要使用生物质颗粒燃料的原因，专业厂家是这么说的。生物质颗粒燃料1.生物质燃料颗粒材料:生物质颗粒材料种类繁多，可以是农作物秸秆、林业加工下脚料，甚至是畜禽粪便、城市垃圾等。然而，生物质颗粒不同于传统燃料，如煤和石油。生物质颗粒燃料是一种新能源、可再生能源和可再利用的节能能源。2.生物质颗粒的优点:生物颗粒的生物质随处可见，成品通过破坏、干燥、揉捏、造粒等机械过程制成。因为材料都是有机废弃物，生物质颗粒是清洁的生物质颗粒，容易燃烧，烟尘少。

燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。

生物质颗粒燃料热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8 个序号，其序号即为焦渣特征代号。1——粉状。全部是粉末，没有相互粘着的颗粒．2——粘着。用手指轻碰即为粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。3——弱粘性。用手指轻压即成不块。4 ——不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽．5 ——不膨胀熔融枯结。焦渣形成扁平的块，生物质颗粒的界限不易分清．焦渣上表面有明显的银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。6——微膨胀熔融粘结。用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡．7——膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。8——强膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。