1.卷扬启闭机直流电磁液压松闸制动器配硅整流器操作 正常启闭时采用交流电源，直流电磁铁由通过硅整流的交流电源供电，操作制动器。此时电动机正常接入交流电工作，电动机驱动圆柱齿轮减速器(开式传动通常为二级，闭式传动通常为四级) 和卷扬装置启闭闸门，而离心调速器由于转速较低，不参与工作。快速下降时，直流电磁铁直接从蓄电池室接入直流电源，操作制动器，此时电动机不通电，闸门自重及水柱、加重等竖直向下的力迫使卷扬装置、减速器和电动机旋转。当减速器高速轴达到一定转速时，安装于其上的离心调速器动作，控制闸门快速下降。在离底槛约0.3m时，主令控制器动作，自动切断直流电源，制动器抱闸，使闸门悬挂在底槛之上。过5S后，时间继电器动作，接通直流电源，使直流电磁铁继续工作，松开制动器而将闸门下降至底槛，闸门下降至底槛时的速度应控制在5m/min 以内，因此闸门悬挂位置不能离底坎太高；此时若交流电恢复供应，时间继电器也可接通交流电源，松开制动器后使电动机也投入工作，而将闸门下降至底槛。

卷扬启闭机的电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和其它特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象需立即停车查明原因：一是对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂，若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂，若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致；二是若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可能是联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起，需及时停机检查，磨损严重的要及时更换。各种联轴器检修后，应该用人工作正、反向的转动，以感觉轻松灵活为准。对于带圆柱销的弹性联轴器，在安装时，应该仔细检查带弹性销圈的销与靠背轮的配合紧密度，其 侧向间隙不得超过0.05mm、弹性销圈如有老化或者损坏，应予更换，齿轮联轴器应该按照要求灌注润滑油。

3.安裝后，必须需作试运转，一作无载荷试验，即让丝杆作2个行程安排，听其有没有出现异常响声，检验安裝是不是合乎技术标准。二作载荷试验，在额定值荷载下，作2个行程安排，观查丝杆与水闸的运作状况，有没有异常情况。确定准确无误后，即可宣布运作。在荷载运作过段时间后，要开展初次维护保养，把机身新零件摩擦造成的金属材料沫非常是丝杆、螺帽、增压、涡杆，要轻洗整洁，涂上润滑脂，密封性严密，再次应用。 启闭机闸门的操作人员须掌握设备的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。下面就介绍一下启闭机闸门检测应满足哪些条件? 　　卷扬启闭机闸门检测应满足这些条件 　　1、门槽结构情况良好，门槽内无异物卡阻。 　　2、闸门整体无影响运行的变形。 　　3、闸门的支承装置，支铰装置能正常工作。 　　4、启闭机吊具与闸门连接可靠，卷扬式启闭机(含门机和台车式启闭机，下同)钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确，绳端固定牢固，钢丝绳必须可靠。 　　5、双吊点闸门应满足同步要求。 　　6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物，制动器动作正确，可靠。 　　7、启闭机闸门的所有机械部件、连接装置、润滑系统电气设备及控制系统等都能正常工作。　1、一定要坚持根底安置平面水平180o；启闭机底座与根底安置平面的触摸面积要到达90％以上；螺杆轴线要笔直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和笔直，防止螺杆倾斜，形成局部受力而损坏机件。

卷扬启闭机装置时需求注意，装置前应该提前闸槽混凝土凿毛，显露预埋的钢筋。控制点线的测放，统一运用水工修建运用的控制线，闸门装置基准线有：闸孔中心线，底槛、门楣高程控制线。一切中心线、点、高程均用红油漆标注在能够引用且不易破坏的方位，选用清楚的标志并加以警示、保护。　经常停止必要的维护作业能够减少磨损，消弭隐患和毛病，坚持设备一直处于良好的技术情况，以延长运用寿命，减少运转费用，确保平安牢靠地运转。 　　维修颐养内容技术：包括“清洁、紧固、调整、光滑”八字作业。 　　清洁是针对启闭机的表面、内部及制动轮圆周面、电器接点、电磁铁吸合接触面和四周环境，定期停止清洁。启闭机房内外门窗一周打扫一次，场地上的工用具应及时整理，摆放划一。 　　紧固是对压力油系统中的螺纹管接头、密封用压盖螺栓等停止紧固，避免松动形成漏油；对根底、法兰等各种定位螺栓、高强螺栓、钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓停止紧固，如松动会改动被联接零部件的受力和运动状况，并构成事故隐患。

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