焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管，这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在，也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。无缝钢管“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如，西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm，由此，要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m，但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m，很难满足这个要求。无缝钢管这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因。何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大，外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30％，这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程，不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析，不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题。力学分析只是其中一个重要方面，但不是全部。
    无缝化钢管 无缝化钢管设备方面要适应我国天然气工业的发展，技术改造应当作为重点，例如预精焊、扩径等，同时，由于国内竞争已大大饱和，不宜再建新的生产线。无缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代，同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管，主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料，电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动，在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查，保证，从而使客户放心使用而无后顾之优。焊管的核心技术是“无缝化”，对此，即便学术界专业人士仍然心存疑虑。

因为抛丸后有个时效问题,就和产品的保质期一样,你过了这个时候可能就会生锈.抛丸毕竟是个物理除锈过程.表面的铁分子不会产生氧化.如果空气中的水分含量过高,很快就会返锈.因此,基本要求是抛丸后4~8小时内喷涂.冷拔无缝钢管是在很冷的温度下进行生产的，需要很低的温度，要求的各种的性能和各种的用途都是比较好的，因此的话冷拔无缝钢管是使用比较广泛的一种钢管。尽管它的使用的效果比较好，但是它是一种比较容易生锈的无缝钢管，因为它的成分是比较活跃的，化学元素是极其的活跃的，很容易与空气中的氧气等发生着反应。那么对于冷拔无缝钢管而言生锈之后怎么进行除锈呢?冷拔管在比较低温的状态下进行生产出来的，具有很多的性能和优势特征的。冷拔管在各种的建筑的施工中也是能够用到的，冷拔管的比较重要的特征就是硬度比较大，有着硬度大，就在各种的领域中不断地进行发挥着重要的作用的。由于冷拔管的生产和经营中发生着比较重要的影响的，因此的话冷拔管的用途也是比较广泛的。具体的冷拔管的硬度是怎样的呢?冷拔管是把直径较小的无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺路线一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾象劈竹竿一样迅速开裂现象，我们把这种现象统一称之为开裂。