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| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
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久鑫不锈钢有限公司主要业务范围 广西玉林316L不锈钢精轧管。公司自成立以来，经过多年的发展，建立并完善了组织管理体系，职业管理体系认证。我们拥有经验 丰富的设计、施工团队，并引进了技术。只做合格产品，真诚服务客户是公司经营的宗旨，我们将以优良的产品质量、严格科学的管理、完善的服务与各地客户真诚合作，共为我国康体事业的 发展做出贡献。
温州久鑫不锈钢有限公司是中国生产不锈钢无缝管的龙头企业，中国天然气集团公司不锈钢材料一级网络供应单位，中国核电站供应单位，中国不锈钢市场理事会副理事长单位。公司在全国拥有几十家分公司及办事处， 1998年通过ISO9001质量体系认证，先后荣获“温州产品”、“江苏产品”荣誉称号，2004年1月，被评为“温州市知名商号”企业，2005年1月，被评为“温州市商标”企业，2007年初通过了质检总局的特种设备（压力管道元件）制造许可证。
公司拥有5名高级工程师和30名技术员，设有三个生产车间，包括两个拉管车间、一个冷轧车间，一个原材料库，一个成品仓库，主要生产设备有各种型号的冷拔管机11台、新型LG60-H单线长行程冷轧机两台、各种型号矫直机3台、辊底式固溶处理炉2座、LHG1-0.7-AⅡ燃煤锅炉1台、酸洗池7只，行车19台，主要检测设备有UD-MC2A超声波探伤仪1台，ECT-308涡流探伤仪1台，水压机1台。理化室拥有WE-600试验机、XJP-6A金相显镜、JB-300冲击试验机、TH-300洛氏硬度计、HXE-7B碳硫联测分析仪、HXS-3AD多元素分析仪、尼通手提光谱仪，晶间腐蚀试验装置等设备以满足各国钢管标准检测之用。
管坯来源主要是由上钢五厂、湖州久立集团公司等企业供应，能为各工业部门提供特殊用途的不锈耐蚀和耐热的钢管。同时从原材料进公司到成品出库，由质保部门配合内审组严格按照程序化、文件化、标准化进行控制。在检测设备全而精的优势下形成了质量控制网络，定期或不定期进行监督检查，确保出库合格率达。公司生产的“永上”牌系列不锈钢无缝管、锅炉管、三化管、精密光亮管等产品，不但深受石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业的青睐。而且远销美国、澳大利亚、沙特阿拉伯、南非、苏丹等国，并受到异国他乡的好评。上海石化、中国石化第二建设公司供应处、齐鲁石化等单位均认为永上公司供应的不锈钢管、质量可靠、价格合理、售后服务良好。
主要产品： 机械结构用不锈钢无缝管 流体输送用不锈钢无缝管 锅炉、热交换器用不锈钢无缝管
机械加工用不锈钢管 食品卫生用不锈钢无缝管 高压锅炉用不锈钢无缝管
石油裂化用不锈钢无缝管 石化、电力用不锈钢管
公司产品规格：外径：6—762mm，壁厚：0.5—50mm，长度：18000mm，特殊规格经协商可生产供应。
不锈钢无缝管材质：304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、316Ti（0Cr17Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni9Ti/321H（0Cr18Ni10Ti）、310S（0Cr25Ni20）、347H（0Cr19Ni11Nb）、317L（00Cr19Ni13Mo3）、S31803（00Cr22Ni5Mo3N）。
不锈钢无缝钢管规格为Φ6～Φ914×0.5～70mm，；
不锈钢焊接钢管规格为Φ15～Φ2200×0.5～80mm，
主要设备有Φ50～Φ250系列热轧穿孔机组、LG30～LG450系列冷轧机组、YLB5T～YLB1000T系列高精度液压冷拔机组、大型套孔镗孔机组、电脑自动控制天然气辊底式和箱式炉固溶炉、正火炉、回火炉和箱式炉、MU25M～MU711M不锈钢自动焊管机组、各种管件生产机组等。
公司始终坚持“走精品之路，做品牌企业”的发展方针，实行“让所有顾客满意”的质量目标，配备了国内外先进的检测仪器。拥有超声波探伤机、涡流探伤机、水压试验机、X射线探伤机、直读光谱仪、氮氧分析仪、液压试验机、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等精湛的检测设备，检测手段完善。
公司产品广泛用于石油、化工、天然气、电力设备制造以及机械设备制造等行业。公司是中石化、中石油、中海油等石化企业及各大锅炉厂的定点供货单位，是东方锅炉集团股份有限公司优质供方，惠生工程（中国）有限公司合格供应商，神华宁煤集团三星级供应商，中国核工业第二三建设公司福清项目部和CTCI（台湾中鼎工程股份有限公司）以及SABIC、BHEL、EIL、SASOL等单位的合格供方。
公司是首批生产许可证（原冶金工业局）的取证单位，于1992 年领取不锈钢无缝钢管生产许可证（原冶金工业局颁发），为首批取证单位，2000 年取得不锈钢焊接钢管生产许可证， 2006 年取得特种设备制造许可证（压力管道）。公司于2006 年起相继取得了挪威船级社（DNV）、韩国船级社（KR）、美国船级社（ABS）等工厂认可和欧盟认证（PED），2010年通过API 会标认证。
本公司不锈钢主要执行GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、GB 9948-2006、GB5310-2008、ASTM A312、ASTM A213、ASTMA269、ASTM A789、ASTM A790、ASTM A511、JIS 3463、JIS 3459、DIN 246
JIS：G3459 G3446 G3447 G3448 G3459 G3463 G3468
DIN：17455 17456 17457 17458
EN：10216-5 10217-7 GOST/NFA等标准或技术协议。
规格尺寸Specification
挤压成型无缝管：O.D.51-242mm W.T. 5-40mm
冷加工成型无缝管：O.D.6-711mm W.T. 0.5-65 mm
焊接管：O.D.6.0-3000mm W.T. 0.5-80 mm
特殊规格经双方协商也可生产
哈氏合金：Hastelloy/B/C/G.*其他特殊材质可定制。
认证资质：
质保体系：ISO9001-2008国际质量管理体系
压力管道元件制造质量管理体系
生产规格：直径20-273*壁厚2-35（mm）长度：可定制、定尺
电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮退火（BA）、酸洗或钝化（AP）、电解抛光（EP）及真空二次溶解（VIM+VAR）产品。
A.电解抛光（Electro-Polished）简称EP。通过电化学抛光，可以极大地提高表面形态及结构，使表层实际面积得到的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜，能量接近合金的正常水平，同时介质数量也会降为少--通常适用于电子级高纯气体。
B.光亮退火（Bright Annealing）简称BA。在加氢或真空状态高温热处理，一方面内部应力，另一方面在管道表面形成一层钝化膜，以改善形态结构，减少能量水平，但不会提高表面粗糙度--通常适用于GN2，CDA,以及非工艺的惰性气体。
C.酸洗或钝化（Pickled & Passivated/Chemically Polished）简称AP和CP。管道经过酸洗或钝化，不会提高表面粗糙度，但可去除表面残存的颗粒，降低能量水平，但不会减少介层数量--通常使用于工业级管道。
D.真空二次溶解洁净管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)简称V+V，为住友金属专利产品，经过真空状态下电弧条件下再次处理，有效提高了耐腐蚀性及表面粗糙度--通常适用在腐蚀性较强之高纯电子级气体上，如：BCL3，WF6，CL2，HBr等
304卫生级不锈钢焊管
由于卫生级不锈钢焊管产品技术含量高，故同不锈钢无缝管冷拉、冷扎相比较，有产品材质稳定准确、壁厚均匀、精度高、内孔没有拉伤和麻点，内外表面质量好，硬度低可直接制作弯头、三通和相关配件等优点。
内外镜面抛光管子.标准:ISO.GB.IDF.3A 光洁度符合GMP标准
我厂专业生产卫生级不锈钢焊管
材质:304 304L 316 316L
本厂引进先进抛光设备,表面抛光度速SB400#还分有沙光,拉丝,精光. 酸洗处理.
主要生产不锈钢焊管,圆管，方管，卫生级镜面管,矩管，其规格齐全，材料优质，价格合理，欢迎各新老客户来电咨询及前来指导！为我们的不锈钢生意共创双赢而努力!期待与您的合作!
大口径不锈钢镜面管
不锈钢焊管的五种加工方法：
1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2、弯曲成形法：伸展法、冲压法、滚轮法，这三种方法较为常用。有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
3、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法
4、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
5、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
温州久鑫不锈钢有限公司生产的卫生级不锈钢管、食品级不锈钢管，不锈钢焊管等产品,以各种牌号的不锈钢带为加工原料,运用冷成型氩弧焊接工艺及国际领先的焊道内整平技术焊接而成. 本公司从国外引进成套焊管生产线，结合本公司研制开发内外焊道处理技术与设备，产品执行符合中国 GB/T12771 、国际 ISO 、德国 DIN 、美国 3A 、欧洲 IDF 标准。 产品可根据客户需求控制钢管内外光洁度 、长度 、内外径及壁厚公差。通过技术工人与现职工两年多的技术攻关,经过无数次的试验,终于攻克了焊接不锈钢带生产卫生级不锈钢管的种种困难。实现了技术突破,使产品内外径公差可达到±0.05mm,而国际平均水平仅能达到±0.10mm,其精准度处于同行业领先地位。
