3H钢的设备定位与加工进程剖析3.1设备定位考虑到H钢两翼板上均需钻孔，而且通常均为对称，因而选用将H钢卧式安放，如所示。并以H要从事先进制作技能、液压与气压传动等的教育与研究工作。
  钢一端面和一翼面为基准，树立工件坐标原点。力向着翼面方向。确保两翼面与工作台面的笔直度，并使腹板处在水平方位。这样的设备能够使工件摆放平稳，一起能够下降机器的高度。工件端面的定位选用激光定位仪找准。
  3.2加工进程剖析依据技术剖析，采取三相异步电机和同步皮带直接股动钻削动力头主轴，选用变频调速来取得所需求的切削速度。钻削进给选用液压驱动。孔组的移位选用步进电机驱动，点位操控数控体系，来确保孔组定位尺度与孔间尺度精度的。加工进程中，将H钢经过吊装并定位后，转动手轮组织推进移动夹具将工件开端;起动运转开关，液压缸驱动块将工件;并开端按预先设置的程序进行加工运转。
  4整体构造及液压体系原理整体构造拜见。依据上述定位与加工进程剖析，整体构造由固定龙门式机架，进给工作台(辊)，固定辊台，固定立柱，移动立柱，固定夹具，移动夹具，左、右动力头，立式动力头，液压缸等构成。详细如下：机架部件首要用来支持各部件以及接受切削力。
  进给工作台(辊)、摆布立柱、横梁导轨部件首要用来操控孔组和孔间方位;分别由4只步进电机驱动滚珠丝杠螺母组织，股动动力头位移，点位操控数控体系来确保定位的。

厚花纹钢板的常用规格及质量

基本厚度(mm)      菱形理论重量（kg/m^)       扁豆型理论重量（kg/m^)

2.5                          21.5                                       22.6

3                             25.6                                       22.6

3.5                          29.5                                       30.5

4                             33.4                                       34.4

4.5                          37.3                                       38.3

5                             42.3                                       42.3

5.5                          46.2                                       46.2

6                             50.1                                       50.1

7                             59.0                                       58.0

8                             66.8                                       65.8

花纹板每平方米重量（千克）

-----扁豆型 ---菱形板--- 圆豆形

厚3 --24.4 ----29.5 -----28.3

厚4 --32.4 ----33.4----- 32.3

厚5 --36.4 ----37.3----- 36.2

纹板外形美观、能防滑、强化性能、节约钢材等诸多优点。在交通、建筑、装饰装潢、设备周围底板、机械、造船等领域有广泛应用。一般来说，使用方对花纹板力学性能、机械性能要求不高，因此花纹板质量主要表现为花纹成花率、花纹高度，花纹高差。目前市面上常用的厚度从2.0-8mm不等，宽度常见的有1250、1500mm两种。

生产花纹板厂家用于钢结构平台和走梯面层的花纹板是热轧厂利用成份不和或者表面有缺陷的连铸坯，把末端轧辊换成有规律的凹坑轧辊，生产的综合利用产品，价格还要高于普通的热轧板。几乎所有的热轧板带材生产企业都可以生产。例如唐钢，首钢京唐，邯钢，迁钢，鞍钢，本钢，太钢等。

注：系杆、柱撑、水平撑等其它构件焊接质量要求同上，角钢构件特别注意对接口焊缝质量，所有焊缝均不得出现咬边现象。

后面应该为扁圆，是花纹板花纹的一种方式。