衬胶管道施工方案（热硫化过程）：

衬胶管道联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米.

优点：利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。

弯头类衬里结构：

优点：法兰与弯头的处理：（在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.）                                   

1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。

丁基衬胶粘接、硫化工艺简介

冷粘工具和清洗剂

刃口锋利的刀具两把；              

直尺，卷尺，磨刀石；

木锤或者橡胶锤两把；               

钢丝刷两把；

手提电动钢丝刷（砂轮）一个；       

干净棉纱。

丁基胶板粘接程序

胶板的准备

a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。

b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。

橡胶和橡胶粘接

均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干1015分钟；

再均匀涂第二层配好的粘合剂，粘接面不粘手，再将粘接面叠合；

粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；

当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。

橡胶与金属铁板粘接

金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；

采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；

涂金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层；

粘接步骤同第3条a d 项。

送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。

混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。

影响衬胶管道使用使用期的因素

  1、橡胶的性能

  衬胶管道胶板的选择应根据其工矿条件而定，不同环境条件下应使用不同类型的胶板，如果选择不当，将直接影响衬胶管道的使用。

  2、橡胶与钢管的粘接强度

  粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解，导致局部受力不均或脱落，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。

  3、工矿条件

  腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用使用期，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析，选择适合工矿条件的衬胶管道。