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    货物升降平台立体车库租赁客户信赖的厂家
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产品参数
产品价格1888/台
发货期限1
供货总量99999
运费说明全包
最小起订1
质量等级合格
是否厂家
产品品牌耀洋
1-2吨1
3-5吨2
5-10吨3
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一.升降机泵站噪音

故障产生的原因:

1.电动机接线错误,系统压力上升时,噪音增大

2.电动机线圈绕组故障

3.电动机轴承损坏

排除方法:

1.更换连接轴承

2.更换或修理电动机

3.重新参照接线图接线

二.升降机支腿噪音

移动式升降机在进行作业前应将支腿打开,这种情况下,如果支腿缺少黄油,会产生噪音。

解决方案:检查支腿性能是否良好,即使打磨黄油,增加其润滑性。

三、升降机油缸噪音

1.油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内

2.连轴器松动

3.油缸内部故障

4.油缸电动机安装不同心

5.从电动机使动轴处吸入空气

6.油污堵塞滤油网

7.回油管松动吸入空气或油管在油面上,混入空气到油液中

排除方法:

1.同心度应调至0.1MM以内

2.修正连轴器

3.修理或更换油泵

4.增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上

5.更换转动轴密封圈

6.清洗滤油网,过滤油液

7.锁紧回油管路,将回油管加长伸入到油面之下

1.油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。

2.缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。

四.升降机溢流阀噪音

1.溢流阀的先导阀前腔内存有空气

2.溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞

3.先导阀与阀座配合拉伤不密合

4.弹簧变形或装错

5.遥控口油流量过大

6.液压油粘度过低或过高

7.与回路中元件产生共振

排除方法:

1.加强密封,反復升降调试压力几次排气

2.清洗阀体,使阻尼孔通畅

3.修理或更换

4.检修和更换弹簧

5.减少遥控口流理

6.更换油液

7.其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近

五.升降机管路噪音

管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。

因此,在液压管路部线上要尽量避免死弯,及时检查卡套松紧。

六.路面噪音

如果轮胎碾压在易产生噪音的物体上,也会产生噪音。

解决方案:做好升降机作业前检查工作,及时清理地面杂物,寻找平坦、坚实的地面进行高空作业。

现在升降机在高空作业中的使用频率较高,故障发生率也在增加,保养和维护也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及时处理工作.




升降机如何保养?

⒈每月保养

升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。

A.检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况,

B.上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。

C.检查液压油质和油位。升降台升至 时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。

⒉年终保养

A.检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。

B.卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。

C.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中从新注满新油。




升降货梯怎样减少无用功的损耗?
 

升降货梯设备被广泛应用于高空作业,液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失,使系统的总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质,导致升降货梯出现故障。因此,设计液压系统时,在满足使用要求的条件下,还应充分考虑降低系统的功率损失。

①合理调节压力值。液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失,这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此,合理选择液压器,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足升降货梯正常工作的情况下,尽量取较低的压力值。 

②减小压力损耗。在选择调速回路时,既要满足调速的要求,又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有:节流调速回路,容积调速回路,容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大,低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,效率高,但低速稳定性差。假如要同时满足两方面的要求,升降机提示大家可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,并使节流阀两真个压力差尽量小,以减小压力损失。 

③选择合适的液压油。液压油在管路中活动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内力,造成升降机油液发热,同时增加油液活动时的阻力。当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外,当油液在管路中活动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短管道,同时减少弯管。

④合理选择泵站大小。考虑到执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力。所以选择限压式变量泵为宜,由于这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。当系统压力进步时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。 

⑤严禁超载运行。在使用升降货梯进行作业时,不能贪图省时而超载运行设备,这样只会降低运行速度,损坏设备,增加排放,影响下次使用,缩短升降货梯使用寿命。




您知道液压电机在初次使用时应该要注意哪些事项吗?告诉您在初次使用液压电机时具体可以按照以下步骤进行操作:

1、电动机安装前的检查

①电动机安装尺寸及基本参数核对

a、通用电机可以按照电机样本进行核对;

b、特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查,检查结果合格后才能进行下一步工作;

c、电机铭牌是否与合同或协议一致;

d、检查旋转方向;

e、低压通用产品没有旋向要求,电机可以正、反两个方向运行;

f、低压大功率产品须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求是否一致;

g、高压2、4极电机旋转方向有要求,6极以上电机没有旋向要求(特殊情况除外);

h、旋转方向必须和主机的旋转方向一致电机才能正常使用,否则极易出现电机温升过高等现象。

②电机检查

a、直流电阻检查

电机三相绕组直流电阻检查:测量三相绕组的直流电阻,三相直流电阻任一相的阻值和三相绕组直流电阻的平均值之差不得大于三相绕组直流电阻的平均值的1%。

b、绝缘电阻检查

绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用具有500至2500伏直流电压之间的输出电压的摇表,测量定子绕组的绝缘电阻。若测量值≤1M?/KV,就要对该绕组进行干燥处理。

2、基础检查

①基础应有足够的强度,以避免系统与电动机在正常与异常工作状态下产生的力的谐振。

②基础应能承受在电动机启动或在异常情况下出现的突然机械力矩。

③基础或钢基础的上面应允许有约2mm的衬垫。但在任何情况下都不应超过4mm。

3、找正要求

①电动机安装时应注意,电动机轴中心线与被传动机器的中心线必须一致,否则会引起轴承损坏和轴的断裂,两联轴器之间公差符合标准。特别注意保护电动机的底脚平面,底脚平面不要有磕碰、损伤。调整电动机中心高时,应在电动机底脚平面与刚性基础之间增加平垫,平垫的数量应尽可能少。

②找正时要保证足够的轴向间隙,同时要考虑电机的热膨胀量。

4、试机

①空载试机:初次试机,点动即可,检查电机旋向,旋向正确即可通电运行。

②初次运行每隔10分钟检测一次电机的振动、轴承温度,30分钟后如无异常,可延长检测时间间隔,30分钟检测一次。运行2个小时,无问题可以停止试机。

③满载试机:满载试机项目同上。只是运行时间要达到4小时以上。

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