云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂因其防水性、强渗透性，对基材起到一种很好的清洁保护作用，是一种得到混凝土行业防腐规范的油漆。云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介：【组成部分】云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂是一种高纯度的异丁基三乙氧基硅烷，可用于配制防水产品。【主要用途】云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂广泛适用各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑（建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等涂装场景。【独特性能】ü 优异的渗透性，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。ü 产生防水、抗紫外线的性能且具有透气性。ü 经保护的基材具有良好的斥水性。ü 可有效防止基材渗水，提高建筑物的使用寿命。云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途.jpg参数性能：品牌辛普顿型号JTG-701英文Silane impregnating agent颜色无色透明分类硅烷涂料包装20kg桶装，200kg桶装理论用量约300g/㎡储存方法阴凉干燥通风避风处保存运输方法防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定辛普顿?保质期12个月特色服务可进行施工指导技术指标：膜厚60-80um建议涂装道数2-3道施工温度5～40℃适用期6h干燥时间（25℃）表干≤1h实干≤24h施工方法喷涂、滚涂、刷涂配套方案使用底中面三层涂层，漆膜饱满，硬度高，性能强施工施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾，现场严禁烟火。施工工艺请按照说明书进行施工辛普顿?技术说明书.jpg注意事项：l 如对本产品使用有疑问，请与辛普顿技术服务部门联系咨询。l 本产品应有专业的涂装操作人员根据技术说明书使用。l 在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。l 使用本产品必须根据各种有关的卫生、和环保法规与标准进行。l 硅烷浸渍剂有多个别名，如硅烷剂、异丁基三乙氧基硅烷、异丁烯三乙氧基硅烷等，采购时可联系辛普顿工作人员详询。

云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为：硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂硅烷浸渍涂料的活性成分含量大于98.9％，为无色透明液体，异丁烯三乙氧基硅烷浸渍涂料＊＊＊小分子结构与混凝土基材有良好的附着力，能渗透到混凝土，优良的耐化学性、耐候性、＊＊＊性、耐玷污性、自洁功效，具有防水、抗紫外线、良好的透气性，使用寿命可长达25年左右。云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为：硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂用途：硅烷浸渍涂料主要用于混凝土，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，＊＊＊降低氯离子侵蚀、冻融破坏、钢筋腐蚀及霉菌滋生对混凝土的破坏。云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为：硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂适用于恶劣海洋环境腐蚀，如码头、港口、桥梁、公路、隧道、机场、核电厂等混凝土结构保护。硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂颜色透明色渗透深度≥3mm硅氧烷含量≤0.3密度（25℃）0.88g/cm2氯化物吸收性降低效果≥90处理后混凝土电通量≤300库伦抗冻性-2～20℃，20次表面无变化耐热性180℃，4h，表面无变化耐碱性饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，无变化耐酸性1％盐酸溶液浸泡168h，无变化钢筋锈蚀无锈蚀硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂验收标准：◆中华人民共和国＊＊＊GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》◆中国土木工程学会标准CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》云南西双版纳JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为：硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂◆交通部标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》◆交通部标准JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》施工流程：砼防腐施工准备→砼表面处理→＊＊＊道喷涂→＊＊＊道喷涂→评定验收。硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂表面处理：用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷；用钢铲刀表面碎屑及不牢固的附着物；＊＊＊灰尘、油污等有害物与污染物；采用脱模剂或养护剂时，应通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则，在硅烷浸渍前，应充分；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间；硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂验收：吸水率平均值不应大于0.01mm/min1/2；硅烷浸渍深度应达到2mm以上；氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90％；施工中严格执行《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000、《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）等有关规定，做到生产、文明施工。